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| 寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 軋制方坯 (Q/BQB 110-2009 代替 Q/BQB 110-2003) |
寶鋼資源查詢 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 范圍
3.1.2 方坯邊長(zhǎng)小于等于140mm的方坯的通常長(zhǎng)度為2000mm～19000mm；方坯邊長(zhǎng)大于等于200mm的方坯的通常長(zhǎng)度為2000mm～10000mm。方坯也可按定尺和倍尺長(zhǎng)度交貨，其長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，其允許偏差為0mm～70mm。 3.2 外形 3.2.1 方坯的每米彎曲度不應(yīng)超過(guò)： 方坯邊長(zhǎng) ≤140mm……………………15mm 方坯邊長(zhǎng) ≥200mm……………………20mm 總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的2.0%。 3.2.2 方坯端部因剪切變形而造成的局部寬展不得大于邊長(zhǎng)的10％。 3.2.3 方坯不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。 3.2.4 方坯在最大凹入或最大凸起處的寬度不得超過(guò)邊長(zhǎng)的允許偏差。 3.3 重量 方坯按實(shí)際重量交貨。 4 技術(shù)要求 4.1 牌號(hào)及化學(xué)成分 4.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(除焊條及焊絲用鋼為方坯成品成分外，其余均為熔煉成分)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.2 除焊絲用鋼方坯外，鎮(zhèn)靜鋼方坯的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 4.2 冶煉方法 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。 4.3 交貨狀態(tài) 方坯以熱軋狀態(tài)交貨。 4.4 低倍組織 除焊條用鋼及低碳鋼方坯外，方坯應(yīng)進(jìn)行低倍組織檢查。在其酸浸低倍試片上不得有肉眼可見(jiàn)的氣泡、白點(diǎn)、裂縫、翻皮、夾雜、殘余縮孔。按GB/T 1979進(jìn)行評(píng)級(jí)的合格級(jí)別為: 一般疏松 ≤2.5級(jí)； 中心疏松 ≤2.5級(jí)； 錠型偏析 ≤2.5級(jí) 4.5 表面質(zhì)量 4.5.1 方坯端面不得有縮孔、氣囊、分層和尾孔。 4.5.2 方坯表面不得有裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊、拉裂和耳子。 4.5.3 方坯表面允許存在劃痕、輥痕、凹坑、麻點(diǎn)的最大深度為：邊長(zhǎng)≤140mm時(shí)2mm；邊長(zhǎng)≥200mm時(shí)3mm，方坯表面允許存在發(fā)紋的最大深度為：邊長(zhǎng)≤140mm時(shí)1mm；邊長(zhǎng)≥200mm時(shí)2mm。 4.5.4 方坯表面缺陷允許清除。清理處應(yīng)圓滑無(wú)棱角，清理深度（在同一截面上）不得大于邊長(zhǎng)的10％，清理寬度不得小于清理深度的五倍。 4.6 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方商定，可補(bǔ)充進(jìn)行其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，其技術(shù)指標(biāo)由雙方協(xié)議規(guī)定。 5 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 5.1 尺寸和外形檢查 5.1.1 方坯的尺寸和外形應(yīng)采用合適的量具逐根進(jìn)行測(cè)量。 5.1.2 邊長(zhǎng)測(cè)量：用測(cè)量工具在距方坯端部不小于150mm處沿方坯長(zhǎng)度的垂直方向進(jìn)行測(cè)量，以其最大尺寸為邊長(zhǎng)值。 5.1.3 長(zhǎng)度測(cè)量：沿方坯側(cè)面中心線測(cè)量方坯兩端面之間的距離為方坯實(shí)際長(zhǎng)度。 5.2 方坯的表面質(zhì)量用肉眼逐根進(jìn)行檢查。 5.3 每批方坯的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2
5.4 組批規(guī)則 方坯應(yīng)成批檢驗(yàn)和驗(yàn)收。壓蓋鋼方坯由同牌號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批，鎮(zhèn)靜鋼方坯由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同截面尺寸的產(chǎn)品組批。 5.5 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則 如有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則可從同批中再取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)(如有白點(diǎn)，不得復(fù)驗(yàn))。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若不合格，則整批不得交貨。 6 包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件 6.1 包裝 邊長(zhǎng)≤140mm的方坯用包裝鋼帶捆扎交貨，邊長(zhǎng)≥200mm的方坯不捆扎，逐根交貨。 6.2 標(biāo)志 邊長(zhǎng)≤140mm成捆交貨的方坯在每根方坯頭標(biāo)明爐號(hào)，并在每捆中二根方坯的尾端標(biāo)明牌號(hào)和捆號(hào)；邊長(zhǎng)≥200mm的方坯在每根坯的一端標(biāo)明牌號(hào)，另一端標(biāo)明爐號(hào)和鋼坯段號(hào)；規(guī)定進(jìn)行低倍檢驗(yàn)的品種在相當(dāng)鋼錠頭部的方坯端面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)。 6.3 檢驗(yàn)文件 每批交貨方坯必須開具證明該批產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的檢驗(yàn)文件，檢驗(yàn)文件中應(yīng)注明下列內(nèi)容： a) 供方名稱－常州精密鋼管博客網(wǎng)； b) 需方名稱； c) 發(fā)貨日期； d) 合同號(hào)； e) 牌號(hào)； f) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； g) 爐號(hào)、根數(shù)、重量； h) 品名、規(guī)格； i) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果； j) 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人簽字。 附加說(shuō)明： 本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 110-2003。 本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 110-2003相比主要變化如下： 表1中新增邊長(zhǎng)為300mm和320mm兩個(gè)方坯規(guī)格； 冶煉方法由"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉"修改為"鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉"； 取消板坯牌號(hào)規(guī)定； 標(biāo)志中"鋼錠頭部的方坯端面標(biāo)明"T""，修改為"鋼錠頭部的方坯端面用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行標(biāo)識(shí)"； 修改"質(zhì)量證明書"為"檢驗(yàn)文件"。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量管理部提出。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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