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| 寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 搪瓷用冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB 461-2009 代替Q/BQB 461-2003) |
寶鋼資源查詢(xún) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 范圍
4 訂貨所需信息 4.1 訂貨時(shí)用戶(hù)需提供下列信息： a) 產(chǎn)品名稱(chēng)（鋼板或鋼帶）； b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； c) 牌號(hào)； d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度； e) 邊緣狀態(tài)； f) 表面結(jié)構(gòu)； g) 表面質(zhì)量級(jí)別； h) 包裝方式； i) 重量； j) 用途； k) 其他。 4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面D、表面質(zhì)量級(jí)別為FB的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1 鋼板及鋼帶的可供厚度和寬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表 2
5.2 其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。 6 技術(shù)要求 6.1 鋼的化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 表 3
6.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 6.3 交貨狀態(tài) 6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。 6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。 6.4 力學(xué)性能 鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表 4
6.5 表面質(zhì)量 6.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。 6.5.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表5的規(guī)定。 6.5.3 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。 表 5
表面結(jié)構(gòu)為麻面（D）時(shí)平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面結(jié)構(gòu)為粗糙表面（R）時(shí)平均粗糙度Ra按Ra＞1.6μm控制。 7 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。 7.3 n值是在10％～20％應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的。 7.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。 7.5每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6規(guī)定。 表 6
7.6 對(duì)于拉伸試驗(yàn)、應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。 8 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件 鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。 9 數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。 10 牌號(hào)近似對(duì)照 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見(jiàn)附錄A。 附錄A （資料性附錄） 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表 表A.1
附加說(shuō)明： 本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB461-2003。 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB461-2003進(jìn)行了技術(shù)性修改，主要修改內(nèi)容為： ——取消牌號(hào)BMotor3。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人 施鴻雁。 本標(biāo)準(zhǔn)2003年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。
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