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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了供制造鍍鎳和鍍銅硬幣鋼芯的冷連軋鋼帶的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的，供制造鍍鎳硬幣鋼芯的冷連軋鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼帶）。

2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 230.1-2004 金屬洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)
GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 分類和代號(hào)
3.1鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1

牌號(hào)	用途
BZB	造幣用

4 訂貨所需信息
4.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息：
a) 產(chǎn)品名稱（鋼帶）；
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；
c) 牌號(hào)；
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；
e) 邊緣狀態(tài)；
f) 表面結(jié)構(gòu)；
g) 表面質(zhì)量級(jí)別；
h) 包裝方式；
i) 重量；
j) 用途；
k) 其他。
4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸(不包括厚度精度)及普通不平度精度、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1鋼帶的可供厚度和寬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2

牌 號(hào)	可供規(guī)格 mm
BZB	厚度：0.8～1.50 寬度：900～1300 內(nèi)徑：610

5.2 厚度允許偏差
鋼帶的厚度允許偏差為±0.020mm。
5.3 鋼帶卷重應(yīng)為6.0～12.0噸。
5.4其它尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。

6 技術(shù)要求
6.1 化學(xué)成分
經(jīng)供需雙方協(xié)商后確定。
6.2 交貨狀態(tài)
鋼帶以冷連軋不退火、不涂油狀態(tài)交貨。
6.3 鋼帶在交貨狀態(tài)下的硬度應(yīng)為HRB90～HRB99，硬度值為三次試驗(yàn)的平均值。供方如能保證，可不進(jìn)行硬度試驗(yàn)。
6.4 表面結(jié)構(gòu)
鋼帶表面外觀必須均勻光滑，其表面平均粗糙度Ra≤0.7μm。
6.5 表面質(zhì)量
6.5.1鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷，鋼帶不得有分層。
6.5.2鋼帶的表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺欠，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。
6.5.3 由于鋼帶沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分，因此鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。

7 檢驗(yàn)和試驗(yàn)
7.1 鋼帶的外觀用肉眼檢查。
7.2 鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。
7.3 對(duì)于切邊鋼帶，厚度測(cè)量點(diǎn)距邊部不小于5mm的任意點(diǎn)；對(duì)于不切邊鋼帶，厚度測(cè)量點(diǎn)為距邊部不小于25mm的任意點(diǎn)。
7.4 鋼帶按批檢驗(yàn)，每批由不大于30噸的同牌號(hào)鋼帶所組成。
7.5 每批鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表 3

檢驗(yàn)項(xiàng)目	試驗(yàn)數(shù)量（個(gè)）	取樣方法	試驗(yàn)方法
硬度	1	GB/T 2975	GB/T 230.1
表面粗糙度	－		GB/T 2523

7.6復(fù)驗(yàn)
對(duì)于硬度試驗(yàn)，如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格，則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收，但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。

8 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
鋼帶包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件按Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求，應(yīng)在合同中注明。

9 數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB462-2003。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Q/BQB461-2003進(jìn)行了技術(shù)性修改，主要修改內(nèi)容為：
——修改用途說(shuō)明，增加制造鍍銅硬幣用途；
——取消了對(duì)化學(xué)成分的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 施鴻雁。
本標(biāo)準(zhǔn)于1992年首次發(fā)布，1999年第一次修訂，2003第二次修訂，本次為第三次修訂。