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1 范圍
本暫行供貨技術(shù)條件適用于常州精密鋼管博客網(wǎng)生產(chǎn)的藥芯焊絲用冷連軋鋼板及鋼帶，以下簡稱鋼帶。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
Q/BQB
401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
Q/BQB 402 冷連軋?zhí)妓劁摪寮颁搸?BR>
3
尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1鋼帶的公稱厚度范圍及厚度允許偏差如表1規(guī)定。
表 1 mm
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牌號 |
公稱厚度范圍 |
厚度允許偏差 |
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BHS1
BHS2
BHS3 |
0.50～1.20 |
0.50～0.80 |
±0.03 |
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0.81～0.90 |
±0.04 |
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0.91～1.20 |
±0.05 |
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3.2其他外形、重量及允許偏差的要求按Q/BQB 401的規(guī)定。
4
技術(shù)要求
4.1
鋼帶的化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)分別符合表2的規(guī)定；成品成分允許偏差應(yīng)分別符合表3和GB222的規(guī)定。
表2
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牌號 |
化學(xué)成分 % |
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Alt |
|
BHS1 |
0.01～0.025 |
0.10～0.20 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.015 |
0.02～0.05 |
|
BHS2 |
0.02～0.045 |
0.15～0.25 |
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BHS3 |
0.01～0.030 |
0.20～0.30 |
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表3
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牌號 |
成 品 化 學(xué) 成 分 允 許 偏 差 ％ |
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Alt |
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BHS1
BHS2
BHS3 |
±0.004 |
+0.005 |
±0.03 |
+0.003 |
+0.005 |
+0.001 |
+0.01 |
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4.2鋼帶的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
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牌號 |
屈服強度
MPa |
抗拉強度
MPa |
斷后伸長率 ％
（L0=50mm，b0=25mm）
不小于 |
硬 度
HRB |
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0.50～
＜0.60 |
0.61～
0.90 |
0.91～
1.20 |
|
BHS1
BHS2
BHS3 |
160～240 |
≥270 |
38 |
40 |
42 |
35～55 |
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| 4.3鋼帶的表面粗糙度控制在0.5～1.3μm。
4.4鋼帶通常以涂油狀態(tài)供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液除掉，供方保證自制造之日起在通常的非裸包包裝、運輸、裝卸及貯存條件下六個月不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。
5
鋼帶的其他技術(shù)要求及驗收規(guī)則、試驗方法、包裝、標志和質(zhì)量證明書等應(yīng)符合Q/BQB402的規(guī)定。
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