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| 熱連軋花紋鋼板及鋼帶 (Q/BQB 390-2003 代替 Q/BQB 390－1999) |
寶鋼資源查詢 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 范圍
3 分類和代號 3.1 鋼板及鋼帶的牌號、公稱厚度及用途如表1所示。 表1
3.2 按邊緣狀態(tài)分為 切邊 EC 不切邊 EM 3.3 按產(chǎn)品類別分為 熱軋鋼帶 熱軋鋼板 4 訂貨所需信息 4.1 訂貨時用戶須提供下列信息： a) 本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號； b) 產(chǎn)品類別； c) 牌號； d) 尺寸規(guī)格； e) 邊緣狀態(tài)。 如在訂貨合同中未說明邊緣狀態(tài)，按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的產(chǎn)品以不切邊狀態(tài)供貨。 4.2 標(biāo)記示例 按Q/BQB390-2003交貨的熱軋鋼板，牌號BCP400，厚度6.0mm，寬度1400mm，長度3000mm，其標(biāo)記為： Q/BQB390-2003，BCP400熱軋鋼板，6.0×1400(EM)×3000 5 尺寸、外形、重量及允許偏差 5.1 扁豆形花紋鋼板及鋼帶的公稱尺寸按表2規(guī)定。
5.2 經(jīng)供需雙方協(xié)議可供應(yīng)表2以外尺寸的扁豆形花紋鋼板及鋼帶。 5.3 扁豆形花紋鋼板及鋼帶的花紋尺寸、外形和花紋布置如圖1所示。
5.4 花紋鋼板及鋼帶的公稱厚度（基本厚度）、厚度允許偏差和紋高允許范圍應(yīng)符合表3規(guī)定。
5.5 花紋鋼板及鋼帶的寬度、鋼板長度允許偏差應(yīng)分別符合表4和表5規(guī)定。 表4 mm
表5 mm
5.6 花紋鋼板的不平度應(yīng)符合表6規(guī)定。 表6 mm
5.7 其它尺寸、外形及允許偏差按Q/BQB 301規(guī)定。 5.8 花紋鋼板及鋼帶按實際重量交貨。 6 技術(shù)要求 6.1 牌號及化學(xué)成分 6.1.1 鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表7的規(guī)定。 6.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 表7
6.2 鋼的冶煉方式 鋼板及鋼帶所用的鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。 6.3 力學(xué)性能 力學(xué)性能不作保證。如需方有要求并在合同中注明，可進(jìn)行拉伸、彎曲試驗，其性能指標(biāo)按表8規(guī)定。 表8
6.4 交貨狀態(tài) 花紋鋼板及鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。 6.5 表面質(zhì)量 6.5.1 花紋鋼板及鋼帶表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊和夾雜，鋼板及鋼帶不得有分層。 6.5.2鋼板及鋼帶表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的不顯著的表面粗糙和高度不超過厚度公差之半的其它局部缺陷�；y應(yīng)完整無損�；y上允許有高度不超過厚度公差之半的局部、輕微的毛刺。 7 檢驗和試驗 7.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測量工具檢查。 7.3 鋼板及鋼帶的基本厚度和紋高，在寬度方向距邊部不小于40mm處測量。成卷供貨時，兩端不考核外觀、尺寸的總長度為：
7.4 每批鋼板及鋼帶所需檢驗項目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9
7.5 取樣頻率 7.5.1 化學(xué)成分分析的取樣頻率 按爐對化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析。 7.5.2 力學(xué)性能和工藝性能的取樣頻率 如需方要求保證鋼板力學(xué)性能和工藝性能,則鋼板應(yīng)按批驗收，每批應(yīng)由不大于70噸同爐號、同牌號、同厚度規(guī)格、同產(chǎn)品形態(tài)的鋼板或鋼帶組成。 7.6 力學(xué)和工藝性能試樣的取樣位置 試樣取自鋼板寬度的1/4處。 7.7 復(fù)驗 7.7.1如有某一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗。 7.7.2 復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）合格，則整批合格。復(fù)驗結(jié)果（包括該項目試驗所要求的所有指標(biāo)）即使有一個指標(biāo)不合格，則復(fù)驗不合格。 7.7.3 如復(fù)驗不合格，則已做試驗且試驗結(jié)果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。 8 數(shù)值修約規(guī)則按GB/T 8170的規(guī)定。 9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 9.1鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB300的規(guī)定。 9.2 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板包裝重量通常為≤10.0噸，鋼帶包裝重量通常為≤43.6噸。 附加說明： 本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 390－1999。 本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB 390－1999相比主要變化如下： —— 規(guī)范性引用文件中引用了Q/BQB300-2003、Q/BQB301-2003、GB/T 8170－1987； —— 根據(jù)用戶使用和實際生產(chǎn)情況，適當(dāng)調(diào)整了紋高； —— 修改了力學(xué)性能和工藝性能的組批規(guī)定和復(fù)驗規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由常州精密鋼管博客網(wǎng)制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人 黃錦花 。 本標(biāo)準(zhǔn)于1994年首次發(fā)布，1999第一次修訂。
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