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7.5.3對于鋼帶，由于沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。8檢驗和試驗8.1鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2鋼板及鋼帶的尺寸和外形應用合適的測量工具檢查。8.3n值是在10％～20％應變范圍內(nèi)計算得到的，均勻延伸小于20％時，計算的應變范圍為10％至均勻延伸
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p)，高擴孔鋼(鐵素體+貝氏體或鐵素體或貝氏體)(he，或fb、sf)，相變誘導塑性鋼(鐵素體+貝氏體+殘余奧氏體)(trip，或tr),復相鋼(鐵素體+馬氏體+貝氏體+析出強化)(cp，或mp)和馬氏體鋼(馬氏體)(ms)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨
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s（dp）鋼的顯微組織主要為鐵素體和馬氏體，馬氏體組織以島狀彌散分布在鐵素體基體上。雙相鋼無時效，具有低的屈強比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結構類零件首選材料之一。3.8相變誘導塑性鋼transformationinducedplasticitysteels（tr）鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體，其
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b415馬氏體高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb416烘烤硬化高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb417相變誘導塑性高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb418雙相高強度冷連軋鋼板及鋼帶q/bqb419低合金高強度冷連軋鋼板及鋼帶3.術語和定義3.1純鋅鍍層（z）連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線通過電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對粘結劑結
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數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間,因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉變完全,這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表
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溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時效熱處理后，鋼內(nèi)進一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0cr17ni26a12movti、0cr17ni7al和0cr17ni4cu4nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相
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管目前的淬火介質種類繁多，然而能同時適應各種鋼材和不同尺寸工件的淬火劑是不存在的，只能根據(jù)具體情況盡量合理地選用，并與各種淬火冷卻方式相配合。圖10c-曲線和理想冷卻強度3.5選擇合適的淬火冷卻方法一般說，淬火裂紋產(chǎn)生在淬火硬化部分。為了實現(xiàn)淬火硬化，必須從奧氏體化溫度以大于臨界冷卻速度進行急冷。熱應力和相變應
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業(yè)利潤不銹鋼產(chǎn)業(yè)鋼板裂紋鋼廠裁員日立金屬株式會社公差等級行業(yè)新聞綠色工廠金相圖德龍鎳業(yè)北部灣不銹鋼企業(yè)htcs-1304140scm4405cr5wmosia8d3cr8d3mmirrax40工具鋼合金工具鋼unimaxs136assab718hh高強度合金鈹銅合金高強度鈹銅合金油氣用管ebsd/ebsp固態(tài)相變液態(tài)相
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m)k加熱時間系數(shù)(s/mm)k值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)加熱設備加熱溫度(℃)碳素鋼k/(s/mm)合金鋼k(s/mm)箱式爐800~95050~6060~70鹽浴爐800~95012~2520~301.2正火加熱溫度根據(jù)鋼的相變臨界點選擇正火加熱溫度低碳鋼t=ac3+(100~150℃)中碳鋼t=ac3+(50~100℃)高碳