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常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學成分也可能存在一定差異，但經過熱處理后鋼管都能達到相關技術標準或采購方的技術條件。依據產品標準，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調質處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內部組織轉變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內部組織轉變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強度和硬
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碳鋼和合金鋼無縫鋼管（1-1/4 cr 至 9 cr合金鋼）由鋼管廠完成噴砂，除銹及底漆的工作，并應移置鋼管的標識。
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詳細描述序號
產品名稱
牌號、規(guī)格型號
單位
數量
1
無縫鋼管
astm a106gr.b\φ21.3×2.77
m
82
2
無縫鋼管
astm a106gr.b\φ21.3×3.73
m
4.01
3
無縫鋼管
astm a106gr.b\φ26.7×2.87
m
2
4
無
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160
gb9948-2013
08-25
7125 具鋼管
φ219×12\20#
735
gb9948-2013
08-25
7125 具鋼管
φ45×5\20#
49
gb9948-2013
08-25
7125 具鋼管
φ219×16\20#
971
gb9948-2013
10-09
7024-76接管
φ273×18\20#
1359
gb9948-2013
10-09
7024-77、7001-10接管
φ168×14\20#
63
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無沖擊試驗要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標準中規(guī)定10號鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時，應選用gb6479-2000《化肥設備用高壓無縫鋼管》標準的鋼管，并應提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗要求。
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a335p9鋼的特點，設計出a335p9無縫鋼管的試制工藝流程：電弧爐煉鋼→鋼包精煉→真空脫氣→模鑄→管坯鍛造→管坯退火→管坯加熱→斜扎穿孔→pqf連軋管機軋管→三輥定徑→冷床冷卻→管端鋸切→鋼管矯直→漏磁探傷→熱處理→矯直→超聲波探傷→水壓試驗→尺寸及外觀檢查→鋼管入庫。
5、熱處理工藝
a335p9可采用退火或正火+回火工藝進行熱處理。退火工藝冷卻速度慢，影響生產節(jié)奏，生產過程中較難控制，并且成本高；因此，實際生產中很少采用退火的熱處理工藝，常采用正火+回火的熱處理方式代替退火工
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式管坯加熱爐4臺、0.05~1.2mn冷拔機17臺、輥底式熱處理爐3座、另有φ110mm自動軋管機組1套（12.5mn剪斷機1臺、16m環(huán)形加熱爐1座、熱定心機1臺、穿孔機1臺、自動軋管機1臺、感應加熱裝置1套、12機架微張力減徑機1臺機均整機、定徑機、鏈式冷床、矯直機、切管機），此外還有鋼管渦流探傷設備4套和超聲波探傷設備3臺，以及直讀光譜儀、金相檢驗設備、沖擊試驗機、液壓式萬能試驗機等主要檢測設備。
主要產品有結構管、流體管、低中壓鍋爐管、船用管、空心抽油桿、石油裂化管、高
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℃）其蠕變斷裂強度和許用應力甚至比9cr-mo鋼還高，而且其具有良好的加工性能和焊接性能，持久塑性好。因此在惡劣的工作環(huán)境下得到了較為廣泛的應用，如在火電、核電、及一些臨氫設備中的各種受熱管帶和高壓容器等。這類鋼在美國、日本及歐洲已廣泛使用，在發(fā)電廠運行有相當長的歷史，是一個性能穩(wěn)定、工藝性能良好的成熟鋼種。
2、化學成分
采用正火+回火進行熱處理。
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化工業(yè)用原油結構的變化（原油中平均硫含量從目前的1.0％左右上升到2.0％以上），以及石化裝置不斷朝著大型化，采用新工藝、新裝備的發(fā)展，對無縫鋼管的品種和質量均提出了更高的要求。新版gb9948-2013《石油裂化用無縫鋼管》國家標準于2013年9月18日發(fā)布，2014年7月1日正式實施以來，安徽天大石油管材股份有限公司（以下簡稱天大石油管材）對標準進行深入理解，深入石化行業(yè)設計、使用單位對石油裂化管的技術要求和需求現狀進行調研，優(yōu)化了生產工藝、熱處理控制以及質量檢驗等，走出一條符合自身發(fā)展的石
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溫含硫油品油氣管道。
二、使用溫度：
1cr5mo合金鋼管適用的工作介質為水、蒸汽、氫氣、含硫油品等。如果用于水蒸氣時，其最高工作溫度為650℃；用于含硫油品等工作介質時，其具有很好的耐高溫硫腐蝕的性能，常用于288~550℃的高溫硫腐蝕工況下。
三、1cr5mo化學成分以及力學性能（機械性能）：
四、1cr5mo金相組織：
1cr5mo一般為鐵素體+珠光體組織。但如果熱處理不當，特別是冷卻速度過快時易產生馬氏體組織。
五、關于熱處理
熱處理方式：1cr5mo合金鋼管的熱處
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度(mpa)伸長率(%)硬度20g410~550≥245≥24--- 四、20g鋼管的熱處理制度
鋼號熱處理類型20g正火：正火溫度880℃~940℃注：國標gb5310-95規(guī)定熱軋管的終軋溫度不小于900℃時可代替正火。
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20g高壓無縫鋼管屬于典型的高壓鍋爐管；目前，我國的高壓鍋爐管生產企業(yè)主要有寶鋼集團、常寶精特、江蘇誠德鋼管股份有限公司、江蘇振達鋼管集團、江西洪都鋼廠、衡陽鋼管集團有限公司和天津鋼管集團股份有限公司等。對高壓鍋爐管而言，公司產品覆蓋全國電站鍋
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詳細描述 a333 gr.6低溫鋼無縫鋼管
一、產品簡介
a333gr.6鋼屬于美國astm a333/a333m標準，是無鎳低溫鋼管，是一種采用鋁脫氧的細晶粒低溫韌性鋼，其金相組織為體心立方的鐵素體。通常以正火或正火加回火狀態(tài)交貨。
低溫無縫鋼管主要用于以石油、化工、天然氣和煤炭為原料的乙烯、丙烯、尿素、合成氨、n-p-k復合化肥及醫(yī)藥工業(yè)中的洗滌、凈化、脫硫和脫脂等生產，以及深冷設備制造業(yè)、超低溫冷庫、輸送超低溫液化氣體管道及其
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.050毫米/年，600℃時為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應經正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對鋼的性
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%)硬度20#-gb3087392~588≥245≥20---09crcusb390~550≥245≥25---四、09crcusb焊接材料
09crcusb的碳當量適中，其s、p的含量都不高，故它的焊接性能較好，焊接時不必預熱，焊后不用熱處理。焊接使用nd鋼專用nds焊條。
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20g
15crmog
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12cr
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管更為優(yōu)良的耐氫、耐氫氮氨的腐蝕性能和較高的熱強度。
執(zhí)行標準：
gb 6479-2013高壓化肥設備用無縫鋼管
二、10mowvnb化學成分(%)
鋼號csimnmov10mowvnb0.07~0.130.50~0.800.50~0.800.60~0.900.30~0.50wnbps
0.50~0.900.06~0.12≤0.025≤0.015
三、10mowvnb力學性能（機械性能）
鋼號拉伸強度(mpa)屈服強度(mp
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詳細描述10crmo910無縫鋼管
一、10crmo910是什么材質？
10crmo910鋼（正確讀法：10鉻鉬910）為德國牌號，屬于2.25cr-1mo珠光體耐熱鋼，在英、美、德、日等國得到廣泛應用，相當于國產的12cr2mog（gb 5310標準）。該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長期使用熱強性和金相組織穩(wěn)定性較高。我國火電廠主蒸汽管道基本上采用進口合金鋼管，品種規(guī)格繁多，使用最多的是西德的10crmo910，約占40%左右。
使用溫度及工況：我國主要用于制造
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月，獲中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的“鍋爐及壓力容器用鋼管”生產許可證。1998年5月經中石協(xié)asme規(guī)范產品專業(yè)委員會審批，成為asme規(guī)范產品協(xié)作網網員單位。公司的主導產品電站高壓鍋爐用無縫鋼管被列為國家主要定點生產企業(yè)之一。電站高壓鍋爐用無縫鋼管和低中壓鍋爐用無縫鋼管曾獲國家銀質獎。
公司利用寶鋼集團公司內部企業(yè)的優(yōu)勢，采用集團公司內部調配的優(yōu)質管坯資源生產加工電站高壓鍋爐用無縫鋼管。公司具有國內先進水平的中小口徑冷拔無縫鋼管制管工藝技術，制管設備、熱處理爐、無損檢測設備、理化性
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→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
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詳細描述序號
產品名稱
材料牌號、規(guī)格尺寸
單位
數量
1
高壓鍋爐管
15crmog\φ38×6.5
kg
500
2
高壓鍋爐管
15crmog\φ31.8×5.5
kg
400
3
高壓鍋爐管
sa-213t91\φ51×4
kg
400
4
高壓鍋爐管
sa-210c\φ63.5×4
kg
-
不銹鋼管是一種中空長條圓形管材，具有抗酸堿、耐腐蝕、韌性好、可重復利用等特點。2012年，中國石化不銹鋼管需求規(guī)模約為3萬噸水平，主要用于腐蝕性流體輸送管道、換熱器及反應設備內部管道。
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號cmnpssinicrp910.08~0.120.30~0.60≤0.020≤0.0100.20~0.50≤0.408.00~9.50movnbnaltizr0.85~1.050.18~0.250.06~0.100.030~0.070≤0.02≤0.01≤0.01 三、a335p91力學性能（機械性能）
鋼號拉伸強度(mpa)屈服強度(mpa)伸長率(%)硬度p91≥585≥415≥20≤250hbw 四、a335p91熱處理制度
鋼號熱處理類型奧氏體化/固溶處理溫度，≥或范圍，(
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一般鋼管驗收規(guī)范（一）一般鋼管驗收規(guī)范（一）
鋼管應按照國家現行標準分批驗收，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件。管子的質量證明書應包括以下內容：產品標準號、鋼的牌號、爐批號、交貨狀態(tài)、質量（或根數）和件數、品種名稱、規(guī)格及質量等級、產品標準中規(guī)定的各項檢查結果（包括參考性指標）、技術監(jiān)督部門的印記等。
當鋼管的外徑大于或等于36mm時，應有印記，印記應包括鋼的牌號、產品規(guī)格、產品標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。輸送劇毒、可燃介質的管子，使用前應按設
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藝，即管坯檢驗→管坯下料→管坯定心→管坯環(huán)形爐加熱→穿孔→熱連軋管→步進爐再加熱→定徑→冷卻。采用控軋控冷技術，鋼管表面質量好，尺寸精度高，組織均勻。而熱處理采用特性的工藝要求，12cr5moi采用完全退火工藝，降低鋼管硬度，提高韌性，提高后續(xù)加工性能。12cr5mont采用正火+回火工藝，提高鋼管強度，細化晶粒，提高鋼管的耐熱和耐腐蝕性能。
二、12cr5moi 耐熱合金鋼的化學成分(質量分數)/%
鋼號csimncrmonicu12cr5mo i≤0.15≤0
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20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討20g無縫鋼管材料于國外標準的適用性探討
asmeb31．3中指出對不在其標準中列出的材料，若符合某一經發(fā)布的，具有化學成分、物理和力學性能、制造方法和工藝、熱處理和質量控制方法和過程的材料標準，并滿足該規(guī)范中其它要求，可按照該標準的條款使用。
而國內壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程tsgd0001—2009第十條中規(guī)定直接采用國際標準或者國外標準時，應當先將其轉化為企業(yè)標準或者工程規(guī)定。
為了驗證gb5310規(guī)定的20g材料制成的組成件，按
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高壓無縫鋼管材質檢查驗收規(guī)定（二）高壓無縫鋼管材質檢查驗收規(guī)定（二）
高壓無縫鋼管必須根據國家現行標準、規(guī)范進行檢查和驗收，驗收應分批進行，每批鋼管應是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件。高壓無縫鋼管合格證明書上應有以下內容：材料名稱、鋼號；爐號、批號和質量；品種名稱和幾何尺寸；化學成分；試驗結果（包括參考性指標）；標準編號；供需方名稱、代號和合同編號。對于外徑大于35mm的高壓無縫鋼管，應有代表鋼種的油色標和鋼號、爐號、標準編號及制造廠的印記標識。對于外徑小于35mm的成捆供貨的高壓無縫鋼管，應
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煉油工程中石油裂化用無縫鋼管的標準分析張懷策
(廣西欽州市欽州港廣西石化公司 廣西欽州 535008)
石油化工行業(yè)作為關系國計民生的重要基礎工業(yè)之一，在能源消耗與日俱增的今天，促使石化行業(yè)逐漸的朝著深度加工、油化一體以及生產過程的高效清潔的方向發(fā)展。而無縫鋼管是石油化工行業(yè)進行運營維護、設備制造以及工廠建設的重要原材料，鋼管必須滿足耐高壓、耐高溫以及耐腐蝕的要求。同時由于無縫鋼管接觸的媒介一般具有易燃易爆、有毒有害的性質，因此其質量也直接的影響到環(huán)境以及人身的生命安全。為此對煉油工
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造電阻焊碳鋼管， 后來發(fā)現油氣中所含的h2s、co2 及氯化物雜質可造成酸度不同的腐蝕環(huán)境而改用不銹鋼管。德國勞氏船級社（gl）的《鋼質海船入級和建造規(guī)范》1996 年版就明確規(guī)定低溫韌性奧氏體不銹鋼管只允許采用熔焊方法制造， 制造工藝和檢驗必須保證焊縫質量因子為1.0， 且所有鋼管必須在熱處理狀態(tài)供貨。實際上， 國內許多不銹鋼焊管制造廠用gtaw或paw 方法生產不銹鋼焊管， 這也是此類低溫韌性不銹鋼管最成熟而經濟、環(huán)保的制造方法。gl 的上述船規(guī)和法國船級社（bv）的《船舶和近海裝置入級規(guī)
