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據(jù)手冊》
6、工藝性能
（1）鍛、軋
10#鋼的壓力加工性能良好。始軋溫度為1200~1280℃，終軋溫度為800~850℃軋（鍛）后可空冷。
（2）冷加工
10#鋼塑性極好.可在冷狀態(tài)下拉拔、沖壓、局部鐓粗及脹接。
（3）熱處理
10#無縫鋼管一般是以熱軋狀態(tài)下使用，冷拔（軋）鋼管以熱處理狀態(tài)使用。常采用正火熱處理，.正火溫度為900~940℃。
（4）焊接
該鋼可焊性較好.一般沒有淬硬傾向.適用于各種焊接方法焊接、制造鍋爐受熱面部件時(shí).一般常采用手工焊或氣體保護(hù)焊
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貨狀態(tài)是熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨，無沖擊試驗(yàn)要求。
gb9948-88《石油裂化用無縫鋼管》，在此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定10號鋼鋼管的供貨狀態(tài)是熱軋管終軋、冷拔管正火，無低溫沖擊試驗(yàn)要求。
因此10號鋼無縫鋼管用于≤-20℃的場合時(shí)，應(yīng)選用gb6479-2000《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，并應(yīng)提出正火狀態(tài)供貨及低溫沖擊試驗(yàn)要求。
相關(guān)推薦：
石油化工管道常用國產(chǎn)無縫鋼管材料及使用溫度范圍
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常用的無縫鋼管熱處理工藝常用的無縫鋼管熱處理工藝
鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學(xué)成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過熱處理后鋼管都能達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購方的技術(shù)條件。依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，鋼管熱處理工藝主要有以下5類。
(1)淬火+高溫回火(q+t，又稱調(diào)質(zhì)處理)：將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。淬火+回火不僅可以提高鋼管的強(qiáng)度和硬
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見。
0 前 言
當(dāng)前參數(shù)等級在亞臨界及以上的鍋爐機(jī)組受壓件用碳鋼材料主要有3種：20g、sa210a-1、sa210c，基本用于低溫過熱器、低溫再熱器、水冷壁和省煤器等部件中的受熱面管，管子金屬設(shè)計(jì)溫度通常在350℃~425℃ 。
由于碳鋼的強(qiáng)化元素是c和mn，而鍋爐制造廠從焊接性能考慮通常會(huì)嚴(yán)格限制c含量。按asme中的描述：在規(guī)定最大碳含量以下含碳量每降低0.01%，則允許在規(guī)定的最大錳含量之上各增加0.06%的含錳量，但最大不得超過1.35%。說明1個(gè)碳含量下降帶來的強(qiáng)度損失一般需6
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詳細(xì)描述內(nèi)螺紋管（inner-ribbed tube）
一、產(chǎn)品簡介
內(nèi)螺紋管用于鍋爐蒸發(fā)受熱面的、內(nèi)表面軋制出螺紋狀槽道的無縫鋼管。
①產(chǎn)品適用于制造電站鍋爐水冷壁，能有效消除鋼管內(nèi)壁蒸汽膜，提高爐壁熱效率。
②產(chǎn)品用冷拔方法制造，使鋼管內(nèi)壁形成特殊幾何尺寸的內(nèi)壁螺旋筋。成品采用保護(hù)氣體熱處理，使鋼管具有穩(wěn)定的性能和良好的表面質(zhì)量。
③產(chǎn)品可按用戶要求訂貨。
二、內(nèi)螺紋管的技術(shù)要求
高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管除應(yīng)達(dá)到光管的通用要求外，還應(yīng)根據(jù)gb/t 20409-2006《高壓鍋
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中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表中高壓碳鋼、合金鋼無縫鋼管理論重量表常用規(guī)格及理論質(zhì)量見表1和表2。
中高壓碳鋼、鉻鉬鋼無縫鋼管規(guī)格及理論重量 表1
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切鋸床一臺(tái)、輥式矯直機(jī)一臺(tái)、5×13m熱處理爐5臺(tái)、強(qiáng)力外磨機(jī)一臺(tái)、強(qiáng)力內(nèi)磨機(jī)5臺(tái)。另有定徑機(jī)架10套，定徑輥5×9套，以及價(jià)值0.43億元的各種規(guī)格頂頭、頂桿和限動(dòng)芯棒。
生產(chǎn)線已取得了壓力管道元件制造許可證，核承壓設(shè)備制造許可證，能為電站、鍋爐、石油化工、船舶、橋梁、建筑、機(jī)械等行業(yè)生產(chǎn)大口徑厚壁碳鋼、合金鋼、高合金鋼無縫鋼管和壓力容器。p91鋼管被國內(nèi)外市場廣泛認(rèn)可，p92鋼管正在做評定試驗(yàn)。
目前具備生產(chǎn)碳鋼、低合金鋼、高合金鋼(p91、p92 等)、不銹鋼等無縫鋼管的能力，軋制鋼管直
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為保障爐管的長周期安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)使用cr5mo、cr9mo合金耐熱鋼爐管時(shí)，應(yīng)選擇合適的牌號，并對爐管化學(xué)成分、力學(xué)性能、硬度、檢查、試驗(yàn)、缺陷處理、焊接和焊后熱處理提出一系列補(bǔ)充技術(shù)要求。本文主要從設(shè)計(jì)角度對cr5mo、cr9mo爐管相關(guān)問題進(jìn)行探討。
2 cr5mo、cr9mo爐管設(shè)計(jì)的相關(guān)問題
2.1 材料選擇
爐管及其連接件的材料選擇主要考慮三方面的因素：管材的最高使用溫度、管材的高溫強(qiáng)度和管內(nèi)外介質(zhì)的腐蝕。cr5mo、cr9mo爐管使用溫度見表1。
表1 cr5m
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現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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現(xiàn)代大中型鍋爐普遍采用膜式水冷壁。膜式水冷壁是由鰭片管焊接而成。鰭片管有兩種類型：一種是在鋼廠直接軋制而成，稱軋制鰭片管；另一種是在光管直接焊接扁鋼制成，稱焊接鰭片管。
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三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）三化用管（石油裂化、化肥、化工用管）
石油石化及化學(xué)工業(yè)用鋼管（含煤化工）即通常所說的三化用鋼管，一般指石油化工，包括石油煉化、化纖生產(chǎn)、煤化工、化學(xué)工業(yè)、化肥生產(chǎn)所用的鋼管總稱。按鋼管的生產(chǎn)方式，分為無縫鋼管和焊管。按鋼種可分為碳鋼管、合金鋼管和不銹鋼管，以及近年廣泛應(yīng)用的復(fù)合鋼管。由于三化生產(chǎn)過程中主要的物理和化學(xué)反應(yīng)都是在特定的壓力和溫度下進(jìn)行的。原材料，反應(yīng)過程和產(chǎn)出物都具有溫度壓力的要求，而且原材料，反應(yīng)過程和產(chǎn)出物都具有一定的腐蝕性。因此對
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gb9948-2013與gb/t8163-2008區(qū)別主要表現(xiàn)在交貨狀態(tài)：gb/t8163-2008(流體管)的交貨狀態(tài)為熱軋或熱處理狀態(tài)交貨，而gb9948-2013(石油裂化管)的交貨狀態(tài)為按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理制度進(jìn)行熱處理后交貨。
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常州仁成金屬公司專供高壓無縫管、合金無縫管、國際標(biāo)準(zhǔn)鍋爐管、內(nèi)螺紋管、不銹鋼管等系列產(chǎn)品。業(yè)務(wù)電話:0519-83611681、13337883086
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高效換熱管價(jià)格:波紋管、螺旋槽管、u型管、縮放管高效換熱管價(jià)格:波紋管、螺旋槽管、u型管、縮放管
名稱規(guī)格
20#10#
規(guī)格20#10#波紋管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900螺旋槽管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900u型管19*2定尺9700990025*2.5定尺67006900縮放管32*3.56700690057*3.560006200注：1、a179在以上價(jià)格表上加300元/噸，a192加300元/噸； 2、以上價(jià)格為3-1
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65mn鋼65mn鋼
執(zhí)行g(shù)b/t 1222-1984。65mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12 mm的鋼材在油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65mn鋼的強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65鋼高，但具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬時(shí)有形成裂紋的傾向。退火態(tài)的可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)φ7~20 mm的螺旋彈簧及彈簧墊
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詳細(xì)描述
產(chǎn)品簡介
內(nèi)螺紋管和鰭片管是鍋爐的重要受熱元件，在制造電站鍋爐和其它工業(yè)鍋爐的熱交換設(shè)備中都要采用內(nèi)螺紋管和鰭片管。
內(nèi)螺紋管由于內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，在鍋爐水冷壁的水循環(huán)過程中，能增強(qiáng)對汽水混合物的擾動(dòng)，達(dá)到清除蒸汽膜，防止膜態(tài)沸騰惡化傳熱的不良現(xiàn)象。這種特殊的高壓鍋爐管，在大容量火電鍋爐中得到了廣泛應(yīng)用，鋼種也從碳素鋼向低合金鋼發(fā)展。
1、內(nèi)螺紋管的技術(shù)要求
高壓鍋爐用內(nèi)螺紋管除應(yīng)達(dá)到光管的通用技
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5 mpa；屈服強(qiáng)度σs≥685 mpa；伸長率δ5≥12％ ；斷面收縮率 ψ≥50％ ；沖擊功akv ≥35 j；沖擊韌性值 αkv ≥98 j／cm2 ；硬度≤212 hb。
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％)：0.22—0.29 c；≤0.4 si；0.60—0.90 mn； 0.035(0.025)p；0.035 s；0.90～1.20 cr；0.15—0.30 mo；≤0.10 cu。
熱處理：鍛打加熱溫度1100～850 ℃；退火／正火溫度680～730℃ ，退火后硬度
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高壓鍋爐管的國產(chǎn)化
高壓鍋爐管的國產(chǎn)化
20世紀(jì)50-60年代初期，我國火電機(jī)組多為5~12mw低、中壓小容量機(jī)組，蒸汽壓力為3.8mpa，溫度不超過450℃，所用管材僅為普通10鋼和20鋼；過熱器、再熱器高溫段使用少量低合金鋼。這階段所用的高壓鍋爐管全部從前蘇聯(lián)進(jìn)口。
20世紀(jì)70年代中期，我國引進(jìn)了前西德din17175《耐熱無縫鋼管供貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中的熱強(qiáng)鋼鋼管，并廣泛地使用在火電廠鍋爐制造和電站建設(shè)中。這些鋼號也進(jìn)入我國火電機(jī)組的用鋼系列，這階段所用的高壓鍋爐管基本上是從德國進(jìn)
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.050毫米/年，600℃時(shí)為0.129-0.220毫米/年。
4．12cr1movg物理性能
5．12cr1movg工藝性能
（1）鍛、軋：始鍛溫度1180~1145℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后堆冷。
（2）冷熱加工：小口徑鋼管可以冷彎，彎后不需要熱處理。大口徑薄壁管可以冷彎，彎后需要做高溫回火熱處理。大口徑厚壁管則要熱彎，熱彎管的加熱溫度為980℃，終彎溫度＞800℃，彎后還要進(jìn)行正火加回火熱處理。
（3）熱處理：成品鋼管應(yīng)經(jīng)正火+回火熱處理，熱處理規(guī)范對鋼的性
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p235gh鋼p235gh鋼
p235gh是德國高溫結(jié)構(gòu)鋼，數(shù)字代號為1.0345。歐標(biāo)鋼en10028中的牌號，是碳鋼容器鋼板。一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉，要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理。合金元素含量都相當(dāng)高。具有良好的塑性、韌性、冷彎性能和焊接性能，適用于制造核島鋼質(zhì)安全殼、壓力容器、設(shè)備構(gòu)件?？梢杂梦覈膓245ｒ代。與普通鋼相比，具有更高的強(qiáng)度和韌性、冷彎性能和焊接性能、物理性能、化學(xué)性能、生物相容性和工藝性能。
力學(xué)性能
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u形管彎管段的彎曲半徑確定u形管彎管段的彎曲半徑確定
管材的彎曲變形程度可用相對彎曲半徑r/d0表示，其值越小，成形越困難，管材彎曲的成形極限，一般是用一定相對厚度t0/d0條件下的最小相對彎曲半徑r/d0來表示，一般遵循以下兩條準(zhǔn)則：
（1）彎曲外側(cè)的最大伸長變形不能超過材料所允許的極限值，該值一般需由實(shí)驗(yàn)確定；或外側(cè)壁的最大減薄量在設(shè)計(jì)許可的范圍內(nèi)。
（2）彎曲內(nèi)側(cè)區(qū)所受切向壓力，不超過管壁因壓力過大而產(chǎn)生失穩(wěn)起皺所允許的極限值。為防止起皺，生產(chǎn)中常常采用填充措施。
由于換熱管用材
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鋼為優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構(gòu)鋼，除基本性能與20鋼相同外忙還增加了對高溫性能的要求。20g鋼是制造鍋爐的常用碳素鋼板，除基本性能與20鋼相近外，還增加了對沖擊韌性、應(yīng)變時(shí)效沖擊值和冷彎的要求，屈服強(qiáng)度也略比20鋼高，并要求有一定的抗疲勞和抗腐蝕性能。
表一 引用標(biāo)準(zhǔn)與化學(xué)成分
表二 機(jī)械性能
四、供貨狀態(tài)及熱處理要求不同
這三種鋼中，考慮到對使用壽命的直接影響，僅有g(shù)b5310的20g鋼對供貨狀態(tài)及熱處理作了明確規(guī)定：應(yīng)進(jìn)行880～940～c正火熱處理后交貨，熱軋管當(dāng)終軋溫度大于等
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月，獲中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的“鍋爐及壓力容器用鋼管”生產(chǎn)許可證。1998年5月經(jīng)中石協(xié)asme規(guī)范產(chǎn)品專業(yè)委員會(huì)審批，成為asme規(guī)范產(chǎn)品協(xié)作網(wǎng)網(wǎng)員單位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品電站高壓鍋爐用無縫鋼管被列為國家主要定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)之一。電站高壓鍋爐用無縫鋼管和低中壓鍋爐用無縫鋼管曾獲國家銀質(zhì)獎(jiǎng)。
公司利用寶鋼集團(tuán)公司內(nèi)部企業(yè)的優(yōu)勢，采用集團(tuán)公司內(nèi)部調(diào)配的優(yōu)質(zhì)管坯資源生產(chǎn)加工電站高壓鍋爐用無縫鋼管。公司具有國內(nèi)先進(jìn)水平的中小口徑冷拔無縫鋼管制管工藝技術(shù)，制管設(shè)備、熱處理爐、無損檢測設(shè)備、理化性
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3) 爐管材料為1.25cr-0.5mo、2.25cr-1mo、9cr-1mo時(shí)，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他技術(shù)要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
4) 與爐管相焊的管件（急彎彎管、焊接回彎頭等）的各項(xiàng)技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》sh3065及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。進(jìn)口的管件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求。
內(nèi)容摘錄：
常用碳鋼和鉻鉬鋼爐管及管件焊接材料選用
爐管、管件焊接的預(yù)熱溫度
焊后熱處理參數(shù)
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詳細(xì)描述大型電站鍋爐受熱面管排使用中易出現(xiàn)的問題
膨脹受阻的問題：為避免鍋爐受熱面管排因熱脹冷縮的原理，而導(dǎo)致發(fā)生膨脹現(xiàn)象，故在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝過程中首先得清楚管線布置的走向，然后留有一定的空間，防止設(shè)備因膨脹受阻而變形。
爆管的問題：在大型電站鍋爐受熱面管排的安裝和使用過程中，經(jīng)常因未按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃處理而導(dǎo)致管道堵塞。因此，管排安裝時(shí)，為避免管道變形、破裂情況的發(fā)生，管道必須安裝在正確的位置上。此外，安裝管排沖吹灰系統(tǒng)時(shí)需注意疏水坡度的問題，且安裝完成后必須進(jìn)行反復(fù)仔細(xì)
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我國石油管的價(jià)格綜合分析我國石油管的價(jià)格綜合分析
我國現(xiàn)有油井管價(jià)格主要是以指導(dǎo)價(jià)為主，各生產(chǎn)廠家依據(jù)自身生產(chǎn)成本、效率以及市場資源狀況，在指導(dǎo)價(jià)的基礎(chǔ)上上下浮動(dòng)。應(yīng)該說這對避免油井管商品市場的無序競爭，哄抬價(jià)格或盲目殺價(jià)起到了一定的積極作用。
建立在優(yōu)良品質(zhì)和性能上的國產(chǎn)油井管產(chǎn)品已經(jīng)過近10年的市場運(yùn)作，形成了比較穩(wěn)定的、能充分反映油井管商品本身價(jià)值的價(jià)格，并逐步被國內(nèi)外石油行業(yè)的用戶認(rèn)識(shí)和認(rèn)可。更重要的是，在國家的正確決策下，經(jīng)過鋼鐵和石油系統(tǒng)廣大工程技術(shù)人員的共同努力，我國的油井
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省煤器管是鍋爐省煤器的重要組成部分，主要由無縫鋼管通過彎曲或折疊而成。鑄鐵式省煤器是由一系列水平的鑄鐵管子構(gòu)成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭采用法蘭連接。鋼管式省煤器由一系列并列排列的蛇形管所組成，蛇形管用外徑為25~42 mm的無縫鋼管彎制而成，管子通常為錯(cuò)列布置。
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鞍鋼無縫鋼管廠是新中國成立后的第一個(gè)無縫鋼管廠，也是國內(nèi)鍋爐管的主要生產(chǎn)基地，但是因多種原因，鞍鋼從1997年起被迫退出了這一市場。鍋爐管屬于無縫鋼管中高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品，因其具有在高溫、高壓情況下仍保持性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為無縫鋼管中的“管中王”。
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t 819-2010
標(biāo)準(zhǔn)名稱:
火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程
文檔格式:
pdf版
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標(biāo)準(zhǔn)簡介:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電設(shè)備在安裝、檢修及工廠配制中對鋼制焊件進(jìn)行焊件熱處理的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對焊件進(jìn)行的預(yù)熱、后熱和焊后熱處理。本標(biāo)準(zhǔn)與dl/t 819-2002《火力發(fā)電廠焊件熱處理技術(shù)規(guī)程》相比，進(jìn)行了下列修改：———擴(kuò)大了本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，認(rèn)為凡是火電廠鋼制部件應(yīng)進(jìn)行焊件熱處理的部分均適用；———結(jié)構(gòu)上，為了比較詳細(xì)地描述溫度測量，將原標(biāo)準(zhǔn)第
