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高頻感應(yīng)淬火的相關(guān)資訊

  • 高頻感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:761)
    包含標(biāo)簽“高頻感應(yīng)淬火”的文章:鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑,
  • 高頻淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:598)
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  • 高頻感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:962)
    提供以高頻感應(yīng)淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
  • 鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑2023年06月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21745鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑高頻淬火加熱方式有兩種:第一種是同時(shí)加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;第二種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時(shí)工件由上向下移動(dòng),使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。進(jìn)行多品種、小批
  • 鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑2023年06月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21827鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑高頻淬火加熱方式有兩種:第一種是同時(shí)加熱淬火,即將工件需要淬火的表面同時(shí)加熱,隨后進(jìn)行急劇的冷卻;第二種是循序連續(xù)加熱淬火,即用感應(yīng)加熱工件的一小部分表面,同時(shí)工件由上向下移動(dòng),使表面循序連續(xù)加熱和冷卻。進(jìn)行多品種、小批
  • 感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:514)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)淬火”的文章:內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火變形?我有錦囊妙計(jì),德國西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢?,淬火溫度高,水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火,感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗(yàn)要求,【標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用】jbt9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗(yàn),銷軸壓彎斷裂失效分析-材子筆記,意大
  • 感應(yīng)淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:860)
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  • 高頻淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:988)
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  • 感應(yīng)加熱淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:864)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)加熱淬火”的文章:如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?,熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)有哪些?,
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:573)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1394631.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個(gè)感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:951)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1394801.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個(gè)感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:547)
    先進(jìn)的齒輪雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1392391.雙頻感應(yīng)加熱原理常規(guī)(傳統(tǒng))雙頻感應(yīng)淬火是兩種頻率的電源分別施加到兩個(gè)感應(yīng)器,齒輪需要從低頻感應(yīng)器預(yù)熱之后快速移到另一高頻感應(yīng)器加熱并進(jìn)行淬火,見圖1。雙頻感應(yīng)淬火是采用低頻加熱向里面,進(jìn)行熱能量的擴(kuò)散,最后高頻加熱向表層,即“低頻趨里,高頻趨表”的特征。圖4常規(guī)的齒輪雙頻淬火示
  • 感應(yīng)淬火第2頁 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:696)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)淬火第2頁”的文章:高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究,齒輪感應(yīng)淬火硬化層的缺陷及對策,
  • 鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同,應(yīng)注意哪些? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:670)
    上,采用多匝感應(yīng)器就是增加有效圈展開長度,有效圈分配到的電壓和功率相對地增加了。因此,現(xiàn)在直徑小、寬度寬的工件,大都采用多匝感應(yīng)器。不過,多匝感應(yīng)器制造較復(fù)雜。對高頻感應(yīng)器,多匝小直徑感應(yīng)器常比單匝的效率為高,其原因即在于此,但是匝數(shù)也不能過多,因?yàn)槭茉O(shè)備調(diào)諧所限制,匝數(shù)過多導(dǎo)致振蕩管柵流過大,陽流與柵流之比不合適。三問:感應(yīng)淬火件淬硬層深度波動(dòng)的影響因素有哪些?正解:(1)材料因素感應(yīng)淬火鋼中,錳
  • 上,采用多匝感應(yīng)器就是增加有效圈展開長度,有效圈分配到的電壓和功率相對地增加了。因此,現(xiàn)在直徑小、寬度寬的工件,大都采用多匝感應(yīng)器。不過,多匝感應(yīng)器制造較復(fù)雜。對高頻感應(yīng)器,多匝小直徑感應(yīng)器常比單匝的效率為高,其原因即在于此,但是匝數(shù)也不能過多,因?yàn)槭茉O(shè)備調(diào)諧所限制,匝數(shù)過多導(dǎo)致振蕩管柵流過大,陽流與柵流之比不合適。三問:感應(yīng)淬火件淬硬層深度波動(dòng)的影響因素有哪些?正解:(1)材料因素感應(yīng)淬火鋼中,錳
  • 感應(yīng)加熱淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:908)
    提供以感應(yīng)加熱淬火為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
  • 鍵根部傳導(dǎo)至內(nèi)花鍵頂部。在根部淬硬層深達(dá)到1.5mm以上時(shí)(見圖2、圖3),頂部才完全達(dá)到奧氏體化溫度。經(jīng)熱處理前后對比,內(nèi)花鍵變形平均縮量在0.19mm。圖2根部硬化層深1.05mm圖3根部硬化層深1.5mm(2)使用200~400khz的高頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備因?yàn)轭l率過高,熱能量從內(nèi)花鍵頂部傳導(dǎo)至內(nèi)花鍵根部。在相同的淬硬層深度時(shí),不同的頻率選擇,變形數(shù)據(jù)也有差異。當(dāng)頻率選擇200khz時(shí),
  • 鍵根部傳導(dǎo)至內(nèi)花鍵頂部。在根部淬硬層深達(dá)到1.5mm以上時(shí)(見圖2、圖3),頂部才完全達(dá)到奧氏體化溫度。經(jīng)熱處理前后對比,內(nèi)花鍵變形平均縮量在0.19mm。圖2根部硬化層深1.05mm圖3根部硬化層深1.5mm(2)使用200~400khz的高頻感應(yīng)加熱淬火設(shè)備因?yàn)轭l率過高,熱能量從內(nèi)花鍵頂部傳導(dǎo)至內(nèi)花鍵根部。在相同的淬硬層深度時(shí),不同的頻率選擇,變形數(shù)據(jù)也有差異。當(dāng)頻率選擇200khz時(shí),
  • 高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:530)
    點(diǎn)隨加熱速度的加快而升高的有關(guān)數(shù)據(jù)。表1感應(yīng)加熱速度與臨界點(diǎn)ac1的關(guān)系鋼號(hào)加熱速度/(℃/s)原始狀態(tài)1050100150200300t10退火745760765760765765淬火735745755755760765gcr15退火770810825830835830淬火740750785800815810從實(shí)踐中我們了解到,感應(yīng)加熱的淬火溫度比常規(guī)淬火提高80~150℃,表2為常用鋼高頻淬
  • 高速鋼感應(yīng)加熱淬火的可行性研究 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:847)
    點(diǎn)隨加熱速度的加快而升高的有關(guān)數(shù)據(jù)。表1感應(yīng)加熱速度與臨界點(diǎn)ac1的關(guān)系鋼號(hào)加熱速度/(℃/s)原始狀態(tài)1050100150200300t10退火745760765760765765淬火735745755755760765gcr15退火770810825830835830淬火740750785800815810從實(shí)踐中我們了解到,感應(yīng)加熱的淬火溫度比常規(guī)淬火提高80~150℃,表2為常用鋼高頻淬
  • 感應(yīng)淬火的硬度如何確定 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:986)
    感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№390793鋼感應(yīng)淬火后,所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大,當(dāng)鋼的含碳量在0.15%~0.75%時(shí),可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納為以下公式:hrc=20+60[2w(c)-1.3w(c)2]式中w(c)——鋼的含碳量,如果w(c)為0.35%時(shí),用0.35代入上式;hrc——馬氏體硬化層硬度的平
  • 感應(yīng)淬火的硬度如何確定 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:796)
    感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№390883鋼感應(yīng)淬火后,所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大,當(dāng)鋼的含碳量在0.15%~0.75%時(shí),可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納為以下公式:hrc=20+60[2w(c)-1.3w(c)2]式中w(c)——鋼的含碳量,如果w(c)為0.35%時(shí),用0.35代入上式;hrc——馬氏體硬化層硬度的平
  • 么是同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)?名詞解釋同步雙頻淬火技術(shù)sdf®(simultaneousdualfrequency)在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)產(chǎn)生中頻和高頻電流,在工件表面感應(yīng)漩渦電流,使工件表面在極短的時(shí)間內(nèi)迅速加熱,然后急速冷卻,在工件表面獲取輪廓硬化層的感應(yīng)淬火技術(shù)。對于該技術(shù),我們的簡單理解是用下面的幾幅圖來解釋會(huì)更好。對于類似齒輪這樣具有凹凸表面結(jié)構(gòu)的工件而言,常規(guī)的單頻感
  • 么是同步雙頻感應(yīng)淬火技術(shù)?名詞解釋同步雙頻淬火技術(shù)sdf®(simultaneousdualfrequency)在一個(gè)感應(yīng)線圈上同時(shí)產(chǎn)生中頻和高頻電流,在工件表面感應(yīng)漩渦電流,使工件表面在極短的時(shí)間內(nèi)迅速加熱,然后急速冷卻,在工件表面獲取輪廓硬化層的感應(yīng)淬火技術(shù)。對于該技術(shù),我們的簡單理解是用下面的幾幅圖來解釋會(huì)更好。對于類似齒輪這樣具有凹凸表面結(jié)構(gòu)的工件而言,常規(guī)的單頻感
  • 無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:730)
    無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年02月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№333994超輕、特輕軸承套圈(外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143),在加工過程中,特別是在熱處理過程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級(jí)淬火,模壓淬火,有時(shí)也采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后進(jìn)行氣體滲氮處理。以上傳統(tǒng)熱處理一方面工藝時(shí)間長,特別是氣體滲氮處理,獲得0.8mm的滲氮層需要耗時(shí)100h以上,整體淬
  • 無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù) (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:546)
    無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)2023年02月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334085超輕、特輕軸承套圈(外徑與內(nèi)經(jīng)的比值≤1.143),在加工過程中,特別是在熱處理過程中容易發(fā)生畸變。其最終熱處理工藝一般采用馬氏體分級(jí)淬火,模壓淬火,有時(shí)也采用中碳鋼調(diào)質(zhì)后進(jìn)行氣體滲氮處理。以上傳統(tǒng)熱處理一方面工藝時(shí)間長,特別是氣體滲氮處理,獲得0.8mm的滲氮層需要耗時(shí)100h以上,整體淬
  • 感應(yīng)熱處理 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:710)
    包含標(biāo)簽“感應(yīng)熱處理”的文章:輸出軸斷裂,向感應(yīng)熱處理工藝找原因,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),gbt10067.34-2015電熱裝置基本技術(shù)條件第34部分:晶體管式高頻感應(yīng)加熱裝置【標(biāo)準(zhǔn)分享】,每天學(xué)點(diǎn)熱處理:鋼的感應(yīng)穿透加熱調(diào)質(zhì)(淬火)技術(shù),如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?,熱處理技術(shù)之:齒圈感應(yīng)加熱淬火工藝控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)有哪些?,齒輪傳動(dòng)件高頻淬火變
  • 齒部基本淬透,齒根硬化層淺(見圖3)。適于中小齒輪,不適于高速、重載齒輪。圖3回轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火4.雙頻感應(yīng)淬火中頻預(yù)熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。二、沿齒溝感應(yīng)淬火工藝控制要點(diǎn)(1)齒圈沿齒溝感應(yīng)淬火常用頻率為1~30khz,感應(yīng)器與零件的間隙控制在0.5~1mm。(2)沿齒溝感應(yīng)器產(chǎn)生的渦流呈蝴蝶狀,根部電流密度最高。因此,感應(yīng)器必須加裝導(dǎo)磁體,利用其槽口驅(qū)流效應(yīng),增加感應(yīng)器鄰
  • 齒部基本淬透,齒根硬化層淺(見圖3)。適于中小齒輪,不適于高速、重載齒輪。圖3回轉(zhuǎn)感應(yīng)淬火4.雙頻感應(yīng)淬火中頻預(yù)熱齒槽,高頻加熱齒頂,得到基本沿齒廓分布的硬化層。二、沿齒溝感應(yīng)淬火工藝控制要點(diǎn)(1)齒圈沿齒溝感應(yīng)淬火常用頻率為1~30khz,感應(yīng)器與零件的間隙控制在0.5~1mm。(2)沿齒溝感應(yīng)器產(chǎn)生的渦流呈蝴蝶狀,根部電流密度最高。因此,感應(yīng)器必須加裝導(dǎo)磁體,利用其槽口驅(qū)流效應(yīng),增加感應(yīng)器鄰
  • 如此異形零件,如何感應(yīng)淬火? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:599)
    如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13566一、差速器殼技術(shù)要求某牙嵌強(qiáng)制鎖住式差速器殼材料為40cr鋼,結(jié)構(gòu)如圖1所示,實(shí)體如圖2所示。圖1a中d與d結(jié)合齒部淬火,硬化層如圖1b所示,淬火區(qū)在圖2中紅色方框內(nèi)端面齒部,硬化層深:r1處≥1mm,a處3~9mm,b處≥1mm。圖1技術(shù)要求圖2差速器殼實(shí)體二、感應(yīng)器設(shè)計(jì)及調(diào)試1
  • 如此異形零件,如何感應(yīng)淬火? (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:915)
    如此異形零件,如何感應(yīng)淬火?2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13636一、差速器殼技術(shù)要求某牙嵌強(qiáng)制鎖住式差速器殼材料為40cr鋼,結(jié)構(gòu)如圖1所示,實(shí)體如圖2所示。圖1a中d與d結(jié)合齒部淬火,硬化層如圖1b所示,淬火區(qū)在圖2中紅色方框內(nèi)端面齒部,硬化層深:r1處≥1mm,a處3~9mm,b處≥1mm。圖1技術(shù)要求圖2差速器殼實(shí)體二、感應(yīng)器設(shè)計(jì)及調(diào)試1
  • 表面淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:639)
    包含標(biāo)簽“表面淬火”的文章:鋼材熱處理之:高頻感應(yīng)淬火實(shí)現(xiàn)表面同時(shí)加熱途徑,
  • 單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:575)
    單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火,因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高,國內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價(jià)格昂貴、精度低的無法滿足使用要求,且因感應(yīng)器較重,在使用中容易變形,目前無有效的校正方法,感應(yīng)器使用一段時(shí)間后發(fā)生變形,嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量,造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定,降低了工件的使
  • 單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:706)
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  • 部和表面的均勻硬化。加熱是通過將導(dǎo)電材料置于通過感應(yīng)器(通常是水冷銅感應(yīng)器)的高頻交流電產(chǎn)生的磁場中來完成的。感應(yīng)加熱的特殊方面是直接在工件產(chǎn)生熱源,即感應(yīng)器產(chǎn)生的磁場在工件表面產(chǎn)生渦流,并通過材料的阻性(焦耳)加熱需要處理的工件材料。產(chǎn)生的加熱深度與交流電的頻率有關(guān):頻率越高,渦流滲入深度越淺。感應(yīng)電源的輸出電壓和頻率、加熱時(shí)間、淬火冷卻介質(zhì)、導(dǎo)磁體和感應(yīng)器形狀等與程序控制的全自動(dòng)化設(shè)備組合,完成
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  • 城軌車輛扭力桿感應(yīng)加熱穿透淬火 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度:968)
    城軌車輛扭力桿感應(yīng)加熱穿透淬火2023年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№400462扭力桿是應(yīng)用在汽車、客車及地鐵車輛上控制平衡的關(guān)鍵部件,能夠有效的減緩車輛運(yùn)行時(shí)車體由于受到軌道不平順和其他外界的激擾而產(chǎn)生的側(cè)滾力,同時(shí)用于保證車體與轉(zhuǎn)向架之間的橫向和垂向之間的連接剛度,提高旅客乘坐的舒適度,并將車輛限制在包絡(luò)線內(nèi)。扭力桿是抗側(cè)滾裝置中的主要受力部件,一般汽車扭
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