熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程

[ 關(guān)鍵詞：熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程　發(fā)表日期：2022-12-20 09:48:23 ]

熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程

一、自動軋管生產(chǎn)

1.生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產(chǎn)流程圖如圖所示：

熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程圖

2.自動軋管機 把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經(jīng) 2～3道次，軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8～ 2.2。
3.均整機 結(jié)構(gòu)與穿孔機相似。均整的目的在于消除內(nèi)外表面缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。
4.定徑機 由3～12架組成，減徑機由 12～24架組 成，減徑率約達3～28％。
5.自動軋管機組常用系列有外徑為100mm、 140mm、250mm和400mm四種,生產(chǎn)外徑17～ 426mm鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現(xiàn)主要變形，規(guī)格變化較靈活，生產(chǎn)品種范圍較廣。

二、連續(xù)軋管生產(chǎn)

　　連續(xù)軋管生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈 90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進行張力減徑,可軋成長達165m的鋼管。140mm連續(xù)軋管機組年產(chǎn)40～60萬噸，為自動軋管機組的 2～4倍。這種機組的特點是適于生產(chǎn)外徑168mm以下鋼管,設(shè)備投資大,裝機容量大,芯棒長達30m,加工制造復(fù)雜。

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