合金鋼管焊接時(shí)出現(xiàn)彎曲的5種情況及解決辦法

[ 關(guān)鍵詞：合金鋼管焊接時(shí)出現(xiàn)彎曲　發(fā)表日期：2020-06-13 10:14:19 ]

1 合金鋼管焊接時(shí)朝焊縫同一方向彎曲

原因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。
解決辦法：（1）調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線；（2）兩次矯直；（3）在無(wú)法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。

2 合金鋼管焊接時(shí)無(wú)規(guī)則彎曲

原因：（1）三道輥之間的壓力不一致；（2）矯直輥磨損較大。
解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線長(zhǎng)度。

3 合金鋼管焊接時(shí)長(zhǎng)度縮短較大

原因：三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
解決辦法：調(diào)整輥壓角，盡可能做到一致；適當(dāng)調(diào)整矯直壓力。

4 合金鋼管焊接時(shí)一頭彎曲

原因：輥與輥之間的間距太大。
解決辦法：選用適應(yīng)相應(yīng)管徑的較小間距的矯直機(jī)。

5 合金鋼管焊接時(shí)頭部不圓

原因：三道矯直輥之間的接觸相位分布不當(dāng)或重合，輥壓力太大。
解決辦法：適當(dāng)調(diào)整輥與輥之間的角度，調(diào)節(jié)輥對(duì)管子的壓力。