專業(yè)生產經營合金鋼管
公司鋼管現貨資源量大、規(guī)格齊全、質優(yōu)價低
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焊管、焊接鋼管定義、焊接鋼管特點、焊管的產品范圍、焊接主要生產方式、焊管分類、焊管成型的分類、焊管技術發(fā)展方向。
定義
焊接鋼管即有縫鋼管，其生產是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。
焊管的產品范圍是： 外徑D為Φ0.5－Φ4000mm 壁厚S為0.1－40.0mm D/S在5－100
基本工序：成型 + 焊接
焊接鋼管特點
產品精度高，尤其是壁厚精度
主題設備簡單，占地小
生產上可以連續(xù)化作業(yè)
生產靈活、機組的產品范圍寬
一般情況：以所能夠生產的最大產品直徑表示機組名稱。 舉例：首鋼φ114mm焊管機組表示： 機組所能生產的產品最大外徑為φ114mm 有時：在機組名稱之前加上成形方式（如直縫、螺旋、UOE等）和焊接方式（電焊或爐焊等）
焊管的成型模式：板帶坯料 →成型為管筒狀 →焊接成管 →精整
焊接主要生產方式：
生產方式 原料 基本工序 成型 焊接 爐焊 鏈式爐焊機組 短帶鋼 管坯加熱后在鏈式爐焊機上用管模成型和焊接 連續(xù)爐焊機組 帶鋼卷 管坯加熱后在連續(xù)成型-焊接機上成型和焊接 電焊 直縫連續(xù)電焊機組 帶鋼卷 連續(xù)輥式成效機成形或排輥成形 高頻電阻焊、高頻感應焊、氬弧焊 UOE直縫電焊機組 鋼板 U-O壓力機（直縫）成形 電弧焊、閃光焊、高頻電阻焊 螺旋電焊機組 帶鋼卷 螺旋成形器成形 電弧焊、高頻電阻焊
焊管分類：
按焊縫形式分為：直縫焊管和螺旋焊管。
按用途分為：一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
焊管的比較：
直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。較小口徑的焊管大都采用直縫焊 。
螺旋焊:主要是當鋼板寬度受限制時為生產大口機管而采取的方法。
螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
如何選擇生產工藝
中小直徑焊管生產： 用連續(xù)輥式直縫成型
大直徑焊管生產： UOE直縫成型或螺旋成型
焊管成型的分類：
電阻焊（連續(xù)輥式成型） D=12.7-508 S=0.8-14
爐焊（熱狀態(tài)連續(xù)輥式成型） D=21.7-114.3 S=1.9-8.6
自動焊接-埋弧焊-直縫成型-彎板成型 D=300-400 S=4.5-25.4
自動焊接-埋弧焊-直縫成型-UOE成型 D=400-1400 S=6.0-25.4
自動焊接-埋弧焊-直縫成型-連續(xù)輥式成型 D=400-1220 S=6.4-22.2
自動焊接-埋弧焊-螺旋成型 D=300-2050 S=3.2-16
自動焊接-惰性氣體保護焊-連續(xù)輥式成型 D=10-114.3 S=0.5-3.2
自動焊接-惰性氣體保護焊-壓力成型或彎輥成型 D=50-40000 S=2.0-25.4
優(yōu)勢
焊接鋼管： 生產大口徑、薄壁、極薄壁高精度 鋼管的生產
無縫鋼管：生產厚壁管
競爭焦點集中在：產品質量和經濟效益
縮寫代號
SML--無縫鋼管
ERW--直縫高頻焊管
LSAW--直縫埋弧焊管
SAW--螺旋焊管
SSAW--螺旋埋弧焊管
直縫焊管
是一種籠統(tǒng)得叫法，凡是用鋼帶生產，在高頻焊接設備上直縫焊接的管子都叫直縫焊管 由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名。
直縫高頻焊管（ERW） 將熱軋卷板經過成型機成型后，利用 高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯 邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行 壓力焊接來實現生產的。
焊管技術發(fā)展方向：
提高管坯質量－發(fā)展成型技術－控制焊接工藝－強化焊縫處理－完善檢測手段