鋼管預(yù)埋技術(shù)，三大部分詳細(xì)概括，長(zhǎng)篇，閱讀需耐心

[ 關(guān)鍵詞：鋼管預(yù)埋技術(shù)　發(fā)表日期：2021-06-05 10:30:13 ]

　　我們對(duì)鋼管預(yù)埋技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié)，共分三部分，內(nèi)容較全面，文字也多，請(qǐng)耐心閱讀，必有收益。

一部分：準(zhǔn)備階段，包括材料要求，工作環(huán)境，定位；
二部分：管路敷設(shè)，包括：連接方法，暗管敷設(shè)，焊接；
三部分：驗(yàn)收、保護(hù)，包括：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成品保護(hù)，注意事項(xiàng)。

正文開(kāi)始

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工程名稱(chēng)：
交底部位：主體結(jié)構(gòu)鋼電線導(dǎo)管預(yù)埋
工程編號(hào)：
日期：　年　月　日

第一部分：準(zhǔn)備階段

1、材料要求

（1）施工前應(yīng)檢查電線導(dǎo)管的管壁厚度是否均勻，有無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，管外壁可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過(guò)防腐漆的鋼管外表層完整，無(wú)剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)/鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)單和合格證。
（2）管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺，并有產(chǎn)品合格證。
（3）護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。
（4）鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。

2、暗管敷設(shè)

　　工作環(huán)境：現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前；隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。

3、暗管敷設(shè)基本要求

（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。
（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢�和接頭：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。
（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。
（4）埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。

4、盒、箱定位位置

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

盒、箱安裝要求
實(shí)測(cè)項(xiàng)目	要求	允許偏差 (mm)
盒、箱水平、垂直位置 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標(biāo)高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面	正確 一致 垂直 垂直 平齊	10（磚墻）、30（大模板） 2 2 3 最大凹進(jìn)深度10mm

第二部分：管路敷設(shè)

一、管路連接

1、管路連接方法

（1）管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2 扣。
（2）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～ 3 倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。
（3）坡口（喇叭口）焊接。管徑80mm 以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊。用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊嚴(yán)密。

2、管與管的連接

　　管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm 及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。  

（1）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎時(shí)，12m。
（2）管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離；50mm2 及以下為30m；70～95mm2 時(shí)，為20m；120～240mm 2 時(shí)，為18m。
（3）電線管路與其它管道最小距離見(jiàn)表3-6。

3、管進(jìn)盒、箱連接

（1）盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。

（2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4 扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。

二、暗管敷設(shè)方式

1、隨墻（砌體）配管

　　磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成 90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。

2、大模板混凝土墻配管

　　可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m 左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。

3、現(xiàn)澆混凝土樓板配管

　　先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以 上盒子時(shí)，要拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚。管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過(guò)3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。

4、預(yù)制圓孔板上配管

　　如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護(hù)。素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢。

三、變形縫處理

1、變形縫處理做法

　　變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方 向開(kāi)長(zhǎng)孔， 其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 倍。

2、普通接線箱在地板上（下）部做法

（1）普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：

　　箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90°后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。

（2）普通接線箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（～式），（二式）采用的是直筒式接線箱。

四、地線焊接

1、管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6 倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆�？缃泳�的規(guī)格見(jiàn)表所示。

跨接地線規(guī)格表（mm）

管徑	圓鋼	扁鋼
15～25	φ 5	—
32～38	φ 6	—
50～63	φ10	25×3
≥70	φ8× 2	(25×3)× 2

2、卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專(zhuān)用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。

五、明管敷設(shè)基本要求

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見(jiàn)相關(guān)部分。在多粉塵，易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。

1、管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。

2、測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。
（2）根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。
（3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。

3、固定方法：有脹管造，木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。

4、盒、箱固定

　　由地面引出管路至自制明盤(pán)、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤(pán)、箱，需在盤(pán)、箱下側(cè) 100～ 150mm 處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。

5、管路敷設(shè)與連接

（1）管路敷設(shè)

　　水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在 2m 以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm ，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的 1/2。

　　a、檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。
　　b、敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。

（2）管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。

6、鋼管與設(shè)備連接

　　應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。
（2）在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。
（3）管口距地面高度一般不宜低于200mm。
（4）埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油�；驊�(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。

7、金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。
（2）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。
（3）不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。

8、變形縫處理 

　　地線焊接及處理辦法見(jiàn) 三 及 四 有關(guān)部分。明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固。管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通，刷好防銹漆、調(diào)合漆，無(wú)遺漏。

六、吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)

　　其操作工藝及要求：材質(zhì)/鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。

1、會(huì)審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。 如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按相塊分均。護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置、彈線定位。

2、燈位測(cè)定后，用不少于2 個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。

3、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒，箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以?xún)?nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。

4、固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。

5、花燈、大型燈具、吊扇等超過(guò)3kg 的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來(lái)計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm，吊鉤做好防腐處理。潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m，以便于觀察維修。

6、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端  15～ 30cm 處加固定卡固定。

7、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。其兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂各種盒，箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查。

第三部分：驗(yàn)收、保護(hù)

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

（1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M Ω。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。
（2）薄壁鋼管?chē)?yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。

2、基本項(xiàng)目

（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。

（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～ 4 扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

（3）管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定

　　穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

（4）金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接

　　地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

3、允許偏差項(xiàng)目

　　電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法。

二、成品保護(hù)

1、剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞�；炷�土樓板，墻等均不得私自斷筋。

2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

3、明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門(mén)窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再?lài)姖{，必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好后再?lài)姖{。

4、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。

5、其它專(zhuān)業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動(dòng)電線管及電氣設(shè)備。

三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：

（1）使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。
（2）使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。
（3）熱煨時(shí)，砂子要灌滿(mǎn)，受熱均勻，螺彎冷卻要適度。

2、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞行彎曲處可明顯減少。

3、預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。

4、剔注盒、箱出現(xiàn)空、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周?chē)�灌滿(mǎn)灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。

5、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。

6、電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。

7、明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。

8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。

9、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。

10、焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受到破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。

四、質(zhì)量記錄

1、鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或電線管（薄壁管）及其附件應(yīng)有材質(zhì)/鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。

2、鋼管暗（明）敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。

3、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。

4、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。

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正文結(jié)束

技術(shù)負(fù)責(zé)人：
交底人：
接交人：

　　到這里就全部讀完了，文章夠長(zhǎng)了吧，不要抱怨小編啊，為了使知識(shí)夠詳細(xì)，費(fèi)了小編二個(gè)小時(shí)的時(shí)間，也累啊。沖小編的認(rèn)真勁頭可知道我們的合金鋼管產(chǎn)品也不會(huì)差，記信我廠的網(wǎng)址吧，www.jmdakun.com/hejin/，需要的時(shí)候就來(lái)。