發(fā)布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發(fā)布時間：2019/9/18　　閱讀：539次

遼源齊全的精密無縫鋼管規(guī)格齊全

遼源精密無縫鋼管新聞

鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢？下面小編來為大家介紹下。

焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會導致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強度降低，受力后易開裂。

鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的

反之，如果焊接壓力過大，那么達到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強度，而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實際品種規(guī)格來得到與之相適應的最佳焊接壓力。根據(jù)實踐經(jīng)驗單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進行控制。

在鋼管焊接中，所采用的焊接速度也會直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關。對于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長度應把握不同規(guī)格，進行調(diào)整。

在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導致磁棒斷裂，影響鋼管的焊接質(zhì)量。

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4.清理上
在噴涌解決前，選用清理的方式去除表層的潤滑油和結(jié)垢，選用熱風爐對管口加熱至40-60℃，使異型管表層維持干躁情況。在噴涌解決時，因為表層可含潤滑油等污漬，可提高防銹處理的作用，干躁的表層也有益于。

5.配制上
為得到不錯的勻稱潔凈度和光潔度遍布，耐磨材料的粒度及配制布置相等于關鍵。光潔度太大易導致防銹層在錨紋尖峰處變軟;一起因為錨紋過深，異型管防銹層易產(chǎn)生汽泡，嚴重影響防銹特性。必須留意的是，在操作過程中耐磨材料中鋼砂和鋼丸的夢想占比沒辦法超過，由于硬而易破的鋼砂比鋼丸的堆密度高。因此，應持續(xù)取樣檢驗混和耐磨材料，依據(jù)粒度遍布狀況，向除銹機中摻加新耐磨材料，并且摻人的新耐磨材料中，鋼砂的總數(shù)要占關鍵的。

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