發(fā)布者：江蘇仁成金屬制品有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2019/12/27　　閱讀：432次

榆林專(zhuān)業(yè)制造精拉鋼管規(guī)格齊全

榆林精拉鋼管現(xiàn)貨

鋼管	20#、10#、45#	20*2	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)
鋼管	20#、10#、45#	22*2.5	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)
鋼管	20#、10#、45#	25*3	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)
鋼管	20#、10#、45#	27*2.5	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)
鋼管	20#、10#、45#	28*2	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)
鋼管	20#、10#、45#	28*2.5	國(guó)標(biāo)	大量	大量	電議	本廠(chǎng)

榆林精拉鋼管簡(jiǎn)介

軋制鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

榆林精拉鋼管知識(shí)

 27合金鋼管是一種很長(zhǎng)見(jiàn)的鋼管，但是這種鋼管也是存在缺陷，為此下面小編來(lái)為大家介紹下這種鋼管的缺陷都有那些吧！
1、小縱裂
27合金鋼管表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在合金鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀(guān)方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

27合金鋼管中都有哪些缺陷

3、邊線(xiàn)裂紋
該裂紋主要發(fā)生在合金鋼管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼管規(guī)格越厚、越寬，此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤
夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。