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探傷 (關(guān)注度指數(shù)：760)
包含標(biāo)簽“探傷”的文章：超聲波探傷概念知識,鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機,高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇,渦流探傷原理,
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超聲波 (關(guān)注度指數(shù)：594)
包含標(biāo)簽“超聲波”的文章：超聲波探傷概念知識,
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鋼管探傷 (關(guān)注度指數(shù)：515)
包含標(biāo)簽“鋼管探傷”的文章：無損檢測(ndt)之：磁力檢測,無縫鋼管的檢驗項目有哪些？,gb/t8162及gb/t8163所有版本組合下載,國內(nèi)外鋼管標(biāo)準指標(biāo)摘要【內(nèi)部資料】,五大常規(guī)無損檢測技術(shù)一網(wǎng)打盡,管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)詳解,超聲檢測工藝卡范本下載,鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機,鍋爐管基
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無損探傷 (關(guān)注度指數(shù)：530)
包含標(biāo)簽“無損探傷”的文章：鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹,
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渦流探傷 (關(guān)注度指數(shù)：697)
包含標(biāo)簽“渦流探傷”的文章：無損檢測(ndt)之：磁力檢測,鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷,
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金屬缺陷 (關(guān)注度指數(shù)：711)
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檢測 (關(guān)注度指數(shù)：618)
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ф130mm、長500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開裂軸加工工序為：圓鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達到硬度要求241～286hbs及力學(xué)性能要
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業(yè)配套項目。江蘇中康金屬材料有限公司已和德龍公司達成長期穩(wěn)定的供需協(xié)議，每天都會消耗大量的不銹鋼原材料，焊管車間日加工量穩(wěn)定在20噸，管件車間的加工能力在1萬件左右。江蘇德祐精密鋼管有限公司提前完成一期投資，4條焊管生產(chǎn)線、精密冷軋機、無氧光亮退火爐、渦流探傷機、超聲探傷機等設(shè)備均已完成聯(lián)動調(diào)試，開
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水壓試驗 (關(guān)注度指數(shù)：812)
包含標(biāo)簽“水壓試驗”的文章：鋼管管道有壓力等級，法蘭也有壓力等級嗎？有！,鋼管鍋爐水壓試驗出問題?了解一下！,史上最全鍋爐水壓知識，你都知道嗎？,鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷,
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站點地圖 (關(guān)注度指數(shù)：848)
具cr12mov模具鋼鋼材熱處理不完全退火均勻化退火鋼的強度鋼的塑性缺陷術(shù)語白點金屬夾雜物非金屬夾雜物疏松麻點厚薄不均晶粒粗大技術(shù)參數(shù)鋼管壓力計算壓力表鋼鐵標(biāo)準寶鋼標(biāo)準超聲檢測超聲探傷食品級不銹鋼201202301gb9684430446410420440粗糙度儀民營鋼鐵民營鋼廠德龍鋼鐵鐵本海鑫鋼鐵德龍集團雙相組
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鍋爐鋼管 (關(guān)注度指數(shù)：519)
用合金鋼管的化學(xué)成份及熱處理制度,發(fā)電廠大型鍋爐故障的現(xiàn)象、原因及處理方法！汽機及給水管道(鋼管)損壞？,鍋爐專業(yè)知識圖解,鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探
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新】,yb/t4181-2008雙焊縫冷彎方形及矩形鋼管標(biāo)準文件下載,無縫鋼管工藝設(shè)計時，如何確定冷拔的道次？,常州精密鋼管博客百家號steeltuber文章列表,超聲檢測工藝卡范本下
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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7938我公司新進一批45#鋼制蓋板（見圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達到25～32hrc，進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對該批蓋板進行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照
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4）減少鋼管在水中的冷卻時間，提高鋼管的出水溫度到120~160℃。5）利用余溫自回火，降低應(yīng)力集中。6）回火工藝仍然按735℃保溫105min。采用優(yōu)化的熱處理工藝進行60支鋼管熱處理生產(chǎn)，鋼管經(jīng)過超聲波檢測和表面質(zhì)量檢查后發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量良好，合格率100%。圖3是采用改進的熱處理工藝生產(chǎn)的鋼管顯微組織和晶粒度照片。圖3熱
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件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子元器件束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金
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成矩形（包括正方形）。七、僅以探傷為目的的檢查?！眘tep3:查看品目72.08注釋所述的表面處理：“72.08寬度在600毫米及以上的鐵或非合金鋼平板軋材，經(jīng)熱軋，但未經(jīng)包覆、鍍層或涂層(+)：......本品目的產(chǎn)品可經(jīng)下列表面處理：一、去氧化皮、酸洗、刮面及其他加工以除去金屬加熱過程中
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非晶合金 (關(guān)注度指數(shù)：520)
等。pdausi體系非晶和其晶化后表面的超聲顯微圖像常用的描述非晶結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)參數(shù)平均徑向分布函數(shù)-rdf非晶中原子的分布僅與徑向長度r的大小有關(guān)，rdf表示非晶中與原點原子相距r處單位體積的原子密度數(shù)。非晶結(jié)構(gòu)的rdf曲線有清晰的第一峰和第二峰，峰的面積等于配位數(shù)z，在第三近鄰以后幾乎沒有可辨的峰，ρ（r）趨向平均密度ρ