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工藝改進的相關(guān)資訊

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  • 改進方案 (關(guān)注度指數(shù):799)
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  • 工藝 (關(guān)注度指數(shù):751)
    包含標簽“工藝”的文章:你知道鋼板驗收有哪些要求嗎,詳解金屬的鍛造工藝,非常直觀形象!,帶鋼生產(chǎn)線方案及缺陷措施詳解,案例分享:不銹鋼管腐蝕開裂分析,經(jīng)過拋光的冷軋不銹鋼板材是否屬于“進一步加工”?,超大型筒體鍛件,關(guān)于鋼板的一些知識匯總,利用thermo-calc軟件研究時效硬化不銹鋼中析出相類型及規(guī)律,tmcp工
  • 工藝參數(shù) (關(guān)注度指數(shù):768)
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  • 工藝流程 (關(guān)注度指數(shù):898)
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  • 生產(chǎn)工藝 (關(guān)注度指數(shù):572)
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  • 鋼管工藝 (關(guān)注度指數(shù):761)
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  • 焊接工藝 (關(guān)注度指數(shù):712)
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  • 工藝性能 (關(guān)注度指數(shù):997)
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  • 煉鐵工藝 (關(guān)注度指數(shù):948)
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  • 不銹鋼管退火的工藝流程 (關(guān)注度指數(shù):780)
    不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9010退火是不銹鋼管的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火?1降低鋼的硬度,提高塑性,以利
  • 詳解金屬的鍛造工藝,非常直觀形象! (關(guān)注度指數(shù):985)
    詳解金屬的鍛造工藝,非常直觀形象!2024年06月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9047詳解金屬的鍛造工藝,非常直觀形象!工業(yè)革命之前,鍛造是最普遍的金屬加工工藝,例如馬蹄鐵,冷兵器,盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造(俗稱打鐵),他是通過反復將金屬加熱錘擊淬火,直到得到想要的形狀。工藝成本:模
  • 釩鋼的熱機械控制工藝系列:第三代tmcp工藝 (關(guān)注度指數(shù):991)
    釩鋼的熱機械控制工藝系列:第三代tmcp工藝2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9370第三代tmcp工藝是針對占鋼產(chǎn)量50%以上的長形鋼材,特別是針對大截面h型鋼的生產(chǎn)工藝特點而開發(fā)的一項工藝冶金技術(shù)。以翼緣厚度超過80mm的大截面h型鋼為例,介紹一下第三代tmcp工藝特點。以
  • 釩鋼的熱機械控制工藝系列:tmcp材料的工藝與性能的關(guān)系2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9336tmcp材料的性能取決于材料的組織。在諸多影響因素中,組織細化對性能的影響是最重要的。tmcp材料的組織細化可顯著提高材料的性能,例如,組織細化不僅可同時提高鋼的強度和韌性,而且還
  • tmcp工藝的實際應(yīng)用系列一:寬厚鋼板軋制2024年06月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4633tmcp工藝作為提高鋼材強度、韌性和焊接性等性能的一種控制技術(shù),廣泛用于寬厚鋼板、長形鋼材、帶材和非調(diào)質(zhì)鋼的開發(fā),并已獲得普遍的實際應(yīng)用。tmcp工藝是開發(fā)高性能厚鋼板的核心技術(shù)。采用tmcp工
  • 35crmo (關(guān)注度指數(shù):915)
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  • 金屬加工 (關(guān)注度指數(shù):954)
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  • 45鋼齒輪 (關(guān)注度指數(shù):640)
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  • 顯微組織分析 (關(guān)注度指數(shù):915)
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  • 見的影響因素有材料的冶金缺陷、淬火工藝不良,如淬火溫度過高、冷卻不良、淬火返修工藝不當?shù)取?)由以上檢驗結(jié)果可知,原材料質(zhì)量合格,從而排除了軸承套圈由于原材料質(zhì)量問題引起淬火裂紋的可能。2)由金相檢驗結(jié)果可知,淬回火后軸承套圈的顯微組織為馬氏體3級,從而排除了軸承套圈由于淬火加熱溫度過高或淬火加熱時間過長引起淬火裂紋的可
  • 硬度 (關(guān)注度指數(shù):967)
    法,熱處理技術(shù):分享|一種主動軸的失效原因及工藝改進【案例分析】,工程師必須知道的力學性能指標大全!,一文了解布氏硬度測量方法,熱處理經(jīng)驗分享:熱處理的“冤假錯案”,熱處理人都有共
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  • 斷裂 (關(guān)注度指數(shù):662)
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  • 熱處理工藝 (關(guān)注度指數(shù):794)
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  • 無縫鋼管水淬熱處理工藝 (關(guān)注度指數(shù):739)
    度40℃以下,回火溫度735℃,保溫105min。鋼管調(diào)質(zhì)后,力學性能合格,但是發(fā)現(xiàn)8支管子內(nèi)表面出現(xiàn)大量的裂紋,導致鋼管報廢。裂紋照片如圖1所示,為了分析裂紋特征,推斷裂紋產(chǎn)生的階段和原因,提出針對性防止措施,進行了工藝改進和效果驗證。圖1初始工藝熱處理后的鋼管裂紋(1)微觀組織觀察微觀組織顯示劑為4%的硝酸酒精,
  • 金相分析在失效分析中的應(yīng)用 (關(guān)注度指數(shù):638)
    象,找出失效的原因,挖掘出失效的機理的活動。在提高產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)開發(fā)、改進,產(chǎn)品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義。其方法分為有損分析,無損分析,物理分析,化學分析等。那么我們對這個失效零部件的失效原因進行分析的過程就叫失效分析。失效分析的意義:1.查明零部件失效的根本原因,有效提出工藝及產(chǎn)品設(shè)計等方面改進意
  • wbms:1 (關(guān)注度指數(shù):970)
    善生產(chǎn)工藝,科學安排生產(chǎn)計劃,把倒工藝、倒鋼種、倒規(guī)格時間降到最低。打通線材、小棒、大棒三條工藝路線,具備軋線快速切換能力,縮短開坯機換輥時間。不斷強化設(shè)備功能精度管理,持續(xù)完善設(shè)備點檢體系,降低設(shè)備故障時間。實施在線輥底爐卷芯架位置檢測機構(gòu)改進、開坯機翻鋼機機構(gòu)優(yōu)化等改進項目,保證了設(shè)備穩(wěn)定運行。針對職工操作短板,確
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