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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7938我公司新進(jìn)一批45#鋼制蓋板（見(jiàn)圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達(dá)到25～32hrc，進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線(xiàn)延伸。隨后對(duì)該批蓋板進(jìn)行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀(guān)照

冷卻方式不當(dāng)、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸承套圈裂紋2024年06月07日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8000某特大型軸承套圈在磨削加工后無(wú)損檢測(cè)工序發(fā)現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。該軸承套圈材料為gcr15simn鋼，外徑800mm，高度80mm。其加工工序?yàn)椋涸牧蠙z驗(yàn)→鋸切料→鍛造→球化退火→

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段冷卻速率和帶鋼在橫向的溫度均勻性，selas公司采用了分區(qū)冷卻箱加高速“氣線(xiàn)”的方案，一方面將帶鋼在垂直方向分為5個(gè)區(qū)獨(dú)立進(jìn)行冷卻，另一方面將hn氣體以高速度、小直徑的“氣線(xiàn)”沖擊帶鋼，進(jìn)行熱交換后立即吸離帶鋼，取得了很好的效果。某鍍鋅線(xiàn)快冷段在一個(gè)行程內(nèi)設(shè)計(jì)了兩個(gè)冷卻單元。每個(gè)單元在帶鋼兩側(cè)均并排布置了5個(gè)縱向冷卻風(fēng)

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下內(nèi)容:(1)強(qiáng)度高強(qiáng)度包括拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，是機(jī)械零件減重設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)，拉伸強(qiáng)度需求達(dá)到或已超過(guò)2000mpa。(2)塑性和韌性塑性是超高強(qiáng)度鋼的最重要性能之一。一般地說(shuō)，隨拉伸強(qiáng)度提高，塑性如延伸率降低。因而，強(qiáng)度水平的提高受到塑性需求的制約。塑性降低還導(dǎo)致缺口敏感性增加。塑性包括縱、橫向塑性，對(duì)重要承力構(gòu)件

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ф130mm、長(zhǎng)500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開(kāi)裂軸加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時(shí)冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達(dá)到硬度要求241～286hbs及力學(xué)性能要

無(wú)縫鋼管水淬熱處理工藝2024年06月08日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1240042crmo無(wú)縫鋼管的成熟熱處理工藝采用油或淬火液進(jìn)行淬火，但是成本高，且淬火裂紋是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)就會(huì)導(dǎo)致鋼管零件報(bào)廢。本文研究用水作為淬火冷卻介質(zhì)，提出針對(duì)42crmo無(wú)縫鋼管的熱處理工藝。一、用水作

0cr煉鋼技術(shù)德國(guó)技術(shù)碳氮共滲20鋼冷拔無(wú)縫鋼管橫向裂紋缺陷重現(xiàn)閥門(mén)失效管道泄漏疲勞斷裂感應(yīng)淬火真空氣淬化學(xué)熱處理鋼管缺陷熱處理畸變2507不銹鋼沸騰鋼2205不銹鋼非金屬市場(chǎng)行情水管表面特征鋼號(hào)對(duì)照對(duì)照表焊接應(yīng)力殘余應(yīng)力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)硬度計(jì)材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國(guó)寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇

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