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于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來(lái)的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（或稱固溶處理）。03不銹鋼管中的退火工藝有哪些？30

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℃以下。2.將第一工序的鋼帶再經(jīng)過(guò)光亮退火及特殊處理再精軋到0.1～0.4毫米，使鋼帶厚度板形達(dá)到均勻一致。3.最后用羽布打毛的特殊工藝經(jīng)多次打毛使鋼帶表面光潔度達(dá)到規(guī)定要求。從商品的成分含量及規(guī)格，不難看出符合品目72.20不銹鋼冷軋板材。上述產(chǎn)品所經(jīng)歷的加工：反復(fù)冷軋、退火，然后羽布打毛（經(jīng)查，屬于精拋光，使金

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鋼和球鐵那樣顯著。故灰口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對(duì)于球鐵來(lái)說(shuō)，由于石墨呈球狀，對(duì)基體的割裂作用大大減輕，通過(guò)熱處理可使基體組織充分發(fā)揮作用，從而可以顯著改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。鑄鐵的熱處理工藝：1.消除應(yīng)力退火由于鑄件

倍，這種現(xiàn)象叫做磁時(shí)效。氮和氧也能引起磁時(shí)效。為了避免發(fā)生磁時(shí)效，電工用純鐵在退火后，可以在130℃保溫50h后空冷，或在100℃保溫100h后爐冷，進(jìn)行一次人工時(shí)效處理，使組織和性能穩(wěn)定化。2.1.2高溫凈化退火為了提高電工用鐵的純度，一方面冶煉時(shí)采用強(qiáng)烈的脫氧劑（如用al或si脫氧）真空去氧，以及真空重熔等先進(jìn)工

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時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。二、過(guò)燒現(xiàn)象過(guò)燒加熱溫度過(guò)高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過(guò)燒。鋼過(guò)燒后性能嚴(yán)重惡化，淬火時(shí)形成龜裂。過(guò)燒組織無(wú)法恢復(fù)，只

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