-
斷裂 (關(guān)注度指數(shù):906)
包含標(biāo)簽“斷裂”的文章:機(jī)械裝備缺陷與失效分析:金屬斷裂的類(lèi)型有哪些?,為什么含碳量高的鋼材容易斷裂?,鋼鐵缺陷原因特征大全,鋼鐵金屬材料的疲勞性能是什么?有哪些特點(diǎn)?,非金屬夾雜物超標(biāo)導(dǎo)致軸斷裂【案例分享】,鋼材的斷裂鋼材斷裂原因分析,失效分析案例——挖掘機(jī)履帶螺栓斷裂,65mn拉簧斷裂原因分析【失效分析案例】,案
-
性斷裂。由此可見(jiàn),金屬材料的韌性與脆性是根據(jù)一定條件下的塑性變形量來(lái)規(guī)定的。條件改變,材料的韌性與脆性行為也隨之變化。2.穿晶斷裂與沿晶斷裂多晶體金屬斷裂時(shí),裂紋擴(kuò)展的路徑可能是不同的。根據(jù)裂紋擴(kuò)展路徑,金屬的斷裂可分為穿晶斷裂和沿晶斷裂。穿晶斷裂的裂紋穿過(guò)晶內(nèi),沿晶斷裂的裂紋沿晶界擴(kuò)展,如圖4、圖5所示。穿晶斷
-
斷裂韌性 (關(guān)注度指數(shù):946)
包含標(biāo)簽“斷裂韌性”的文章:金屬材料的斷裂韌性,
-
晶間腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):550)
包含標(biāo)簽“晶間腐蝕”的文章:hg20581:耐點(diǎn)蝕當(dāng)量pre可“全面代表”不銹鋼耐局部腐蝕能力,為什么?,奧氏體不銹鋼還應(yīng)注意:冷加工硬化、高溫時(shí)效脆化,奧氏體不銹鋼中添加鈦元素的利與弊,金屬材料常見(jiàn)的腐蝕有哪些?全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些?,不銹鋼的耐腐蝕能力分析,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,
-
斷裂分析 (關(guān)注度指數(shù):937)
包含標(biāo)簽“斷裂分析”的文章:鋅鋁鎂鍍層缺陷分析,零件表面有砂眼一定是原料問(wèn)題嗎?恐怕你想錯(cuò)了!!!!,材料裂紋與斷口分析,ppt圖文并茂,脆性斷裂典型案例:低合金超高強(qiáng)度鋼螺釘斷裂,風(fēng)電齒輪箱滑動(dòng)軸承斷裂分析,高強(qiáng)度螺栓斷裂失效分析,
-
疲勞斷裂 (關(guān)注度指數(shù):881)
包含標(biāo)簽“疲勞斷裂”的文章:一文了解結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能與疲勞斷裂的關(guān)系,這個(gè)很專(zhuān)業(yè),疲勞斷口的起源詳解(配圖)疲勞斷裂,金屬鋼鐵材料的疲勞斷裂失效分析知識(shí),電動(dòng)機(jī)軸疲勞斷裂分析【案例分享】,某動(dòng)車(chē)組高度閥支架裂紋分析【案例分享】,鋼材金屬的疲勞試驗(yàn)怎么做?有什么特點(diǎn)?,鋼材金屬的裂紋的類(lèi)別和分類(lèi),汽車(chē)技研:疲勞斷裂,
-
鋼管斷裂 (關(guān)注度指數(shù):618)
包含標(biāo)簽“鋼管斷裂”的文章:鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,
-
包含標(biāo)簽“細(xì)晶鐵素體”的文章:回火溫度對(duì)鐵素體-粒狀貝氏體鋼顯微組織及力學(xué)性能的影響,
-
為什么含碳量高的鋼材容易斷裂?2024年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6814為什么含碳量高的鋼材容易斷裂?含碳量高的棒材發(fā)生過(guò)很多次斷裂,如45#鋼做的軸,使用不太長(zhǎng)的時(shí)間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣,進(jìn)行金相分析,往往找不到產(chǎn)生的原因,即算牽強(qiáng)附會(huì)找到了一些原因,也不是實(shí)
-
金屬材料科學(xué)與技術(shù):氫脆斷口賞析2024年06月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8183氫脆斷口,雞爪花樣a-d氫致開(kāi)裂斷口引自m.l.martin,etal.actamaterialia59(2011)3680–3687疲勞斷口沿晶斷口穿晶解理斷口來(lái)源:金屬材料科學(xué)與技術(shù)
-
體的連續(xù)性,降低其力學(xué)性能,從而使基體更容易斷裂。非金屬夾雜物會(huì)使不銹鋼基體表面生成的鈍化膜(氧化膜)變薄,造成非金屬夾雜物與基體結(jié)合的部位先受到腐蝕,然后界面處的局部腐蝕會(huì)向基體擴(kuò)展,從而造成點(diǎn)蝕。非金屬夾雜物的存在也容易使晶界脆化導(dǎo)致晶間腐蝕,致使耐腐蝕性能下降。圖3試樣斷裂處腐蝕后顯微組織對(duì)拋光好的試樣進(jìn)行化學(xué)浸
-
工藝性能 (關(guān)注度指數(shù):974)
能?,失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳
-
包含標(biāo)簽“42crmo”的文章:42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析,無(wú)縫鋼管水淬熱處理工藝,42crmo,4140,scm440,1.7225高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼的性能參數(shù)及用途,常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強(qiáng)度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等),小模數(shù)齒輪沿齒溝連續(xù)淬火感應(yīng)器的創(chuàng)新與制造,φ36x15
-
腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):680)
鋼的耐腐蝕能力分析,為什么飛機(jī)上嚴(yán)禁攜帶水銀?原來(lái)后果真可怕??!,金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂ppt,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,汽提塔的腐蝕問(wèn)題(換熱管高溫段腐蝕)問(wèn)題,一組圖帶你了解金屬材料表面的三維形貌表征應(yīng)用,金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析,金相制樣必
-
將晶粒的“超”細(xì)微化作為研究重點(diǎn)。利用細(xì)晶強(qiáng)化方法不僅改善鋼的韌性和延性,而且也改善疲勞強(qiáng)度和延遲斷裂敏感性。超高強(qiáng)度鋼的成分、工藝、組織及性能關(guān)系如圖2。圖2超高強(qiáng)度鋼的成分、工藝、組織及性能關(guān)系3我國(guó)超高強(qiáng)度鋼的發(fā)展我國(guó)超高強(qiáng)度鋼是隨著國(guó)防建設(shè)的需要而逐步發(fā)展起來(lái)的。從20世紀(jì)50年代末研制第一個(gè)超高強(qiáng)度鋼3
-
體/l1′2)。微觀結(jié)構(gòu)界面的熱學(xué)和力學(xué)行為還沒(méi)有詳細(xì)的研究探討,微觀組織界面的熱行為對(duì)于理解這些界面的遷移率及其對(duì)再結(jié)晶行為和晶粒長(zhǎng)大的作用至關(guān)重要。另一方面,微觀組織界面的力學(xué)行為(例如,孿晶/位錯(cuò)相互作用,析出相/位錯(cuò)相互作用,以及裂紋沿微觀組織界面的擴(kuò)展行為)是理解這些鋼塑性的形核和擴(kuò)展、損害形核和斷裂行為的關(guān)
-
呈典型的沿晶斷裂特征,如圖19所示。圖18疲勞源區(qū)sem斷口宏觀形貌圖19圖18中的疲勞源1區(qū)的sem顯微形貌疲勞源從輪齒的齒根處形成,齒根表面有大面積的氧化或腐蝕產(chǎn)物存在,如圖20所示。用能譜分析裂紋源附近齒根的表面成分,其能譜圖如圖21所示,元素定量結(jié)果如表8所示。圖20疲勞源附近齒根表面sem顯微形貌圖21
-
帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3796帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一,出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中,沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過(guò)程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)
-
示。對(duì)類(lèi)似自由面區(qū)域以及韌窩區(qū)域分別進(jìn)行能譜分析,主體元素含量基本一致,均未發(fā)現(xiàn)氧元素存在,能譜分析結(jié)果見(jiàn)表1。圖2掃描電鏡斷口形貌表1能譜分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)1.3金相檢驗(yàn)將斷口試樣從中間對(duì)半剖開(kāi)進(jìn)行金相分析,如圖3所示。觀察發(fā)現(xiàn),右側(cè)斷口上部存在焊縫區(qū)域,下部有柱狀晶特征,左右兩側(cè)斷口上部及下部均存在一
-
疲勞 (關(guān)注度指數(shù):911)
包含標(biāo)簽“疲勞”的文章:鋼鐵金屬材料的疲勞性能是什么?有哪些特點(diǎn)?,鋼材的斷裂鋼材斷裂原因分析,一文了解結(jié)構(gòu)材料力學(xué)性能與疲勞斷裂的關(guān)系,材料性能知識(shí)大匯總,這個(gè)很專(zhuān)業(yè),疲勞斷口的起源詳解(配圖)疲勞斷裂,一組圖看懂疲勞極限試驗(yàn)方法,疲勞斷口的起源詳解(配圖),
-
包含標(biāo)簽“硬度測(cè)試”的文章:m56螺栓斷裂失效的案例分析,
-
電鏡分析 (關(guān)注度指數(shù):614)
包含標(biāo)簽“電鏡分析”的文章:m56螺栓斷裂失效的案例分析,
-
包含標(biāo)簽“能譜成分分析”的文章:m56螺栓斷裂失效的案例分析,
-
包含標(biāo)簽“改進(jìn)方案”的文章:某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施,
-
化。斷口遺傳有過(guò)熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使mns之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。粗大組織的遺傳有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化
-
包含標(biāo)簽“內(nèi)應(yīng)力”的文章:什么是殘余應(yīng)力?如何測(cè)量殘余應(yīng)力?,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,什么是內(nèi)應(yīng)力?有幾種?,影響熱處理變形的因素有哪些?,
-
韌性 (關(guān)注度指數(shù):996)
包含標(biāo)簽“韌性”的文章:tmcp工藝的實(shí)際應(yīng)用系列一:寬厚鋼板軋制,金屬材料的斷裂韌性,
-
45鋼齒輪 (關(guān)注度指數(shù):571)
包含標(biāo)簽“45鋼齒輪”的文章:某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施,
-
包含標(biāo)簽“顯微組織分析”的文章:某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施,
-
所產(chǎn)生的附加磁場(chǎng)很容易地進(jìn)行磁化。此外,在居里溫度以上,由于熱騷動(dòng)大,磁疇消失,磁化極困難,鐵磁體變成順磁體而不顯示磁性。1.4幾種磁能磁疇除了主要決定于交換能外,它的取向和結(jié)構(gòu)還與原子間磁的相互作用有關(guān)。這種相互作用主要表現(xiàn)為以下三種磁能。1.4.1磁品各向異性能圖8為鐵磁體單晶沿不同晶向磁化時(shí)的磁化曲線?!鴪D8鐵