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鹽浴 (關(guān)注度指數(shù)：721)
包含標簽“鹽浴”的文章：解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，,硝鹽浴在軸承熱處理中的應(yīng)用與管理,
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淬透性 (關(guān)注度指數(shù)：883)
包含標簽“淬透性”的文章：熱處理經(jīng)驗分享：熱處理的“冤假錯案”，熱處理人都有共鳴!!!,車間來了兩件主軸要求滲碳淬火，硬度整高了怎么辦？,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國金屬學(xué)會熱
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與同仁們共享，不妥之處請指正。1.高速鋼分級淬火用鹽浴從中國有高速鋼鹽浴加熱淬火以來，就沿用前蘇聯(lián)的5-3-2配方（質(zhì)量分數(shù)，%），即50bacl2+30kcl+20nacl，熔點溫度560℃，使用溫度580～620℃。對于有效尺寸在20mm以下的工具或hss鋼制件，均可達到65hrc以上的高硬度；hss-e鋼制件均可
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生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)。四、氫脆現(xiàn)象
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站點地圖 (關(guān)注度指數(shù)：869)
0cr煉鋼技術(shù)德國技術(shù)碳氮共滲20鋼冷拔無縫鋼管橫向裂紋缺陷重現(xiàn)閥門失效管道泄漏疲勞斷裂感應(yīng)淬火真空氣淬化學(xué)熱處理鋼管缺陷熱處理畸變2507不銹鋼沸騰鋼2205不銹鋼非金屬市場行情水管表面特征鋼號對照對照表焊接應(yīng)力殘余應(yīng)力檢測標準檢測技術(shù)硬度計材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇