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氏組織是在奧氏體晶粒較粗大,冷卻速度適宜時(shí),鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復(fù)相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大,而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面,使金屬的的柔韌性急速下降,這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個(gè)主要原因。#產(chǎn)生原因片狀的共格沉淀相通常是在基體的一定晶面析出(叫沉淀的慣析面),以維持共格,因
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帶狀組織 (關(guān)注度指數(shù):946)
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退火組織 (關(guān)注度指數(shù):896)
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金相組織 (關(guān)注度指數(shù):993)
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顯微組織 (關(guān)注度指數(shù):989)
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魏氏組織 (關(guān)注度指數(shù):869)
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關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳(碳氮共滲)常見的一種質(zhì)量缺陷2024年06月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5468非馬氏體組織是表面滲碳(碳氮共滲)常見的一種質(zhì)量缺陷,該組織會降低滲層表面硬度、耐磨性和疲勞性能,一直困擾著相關(guān)的熱處理工作者。近年來,隨著國家機(jī)械制造水平的提高,對于非馬氏
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釩(v)對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3637導(dǎo)讀:本文在超級馬氏體不銹鋼中添加v元素,設(shè)計(jì)一種新型的超級馬氏體不銹鋼,重點(diǎn)研究v元素對超級馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律,為該鋼的合金元素控制及應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中,
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偏析 (關(guān)注度指數(shù):624)
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晶體 (關(guān)注度指數(shù):659)
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金相分析 (關(guān)注度指數(shù):669)
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夾雜物 (關(guān)注度指數(shù):853)
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45#鋼 (關(guān)注度指數(shù):609)
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馬氏體 (關(guān)注度指數(shù):842)
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貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):669)
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鑄鐵的熱處理2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№6116鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處,也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性能起主導(dǎo)作用的困素,因此對灰口鑄鐵施以熱處理的強(qiáng)化效果遠(yuǎn)不如
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求。圖1正火和調(diào)質(zhì)熱處理工藝示意熱處理后在帶有連體試棒的工件上鋸取試棒,鋸開后發(fā)現(xiàn)圖2所示裂紋。為觀察裂紋整體形貌,將圖2所示裂紋源處垂直裂紋鋸開后如圖3所示。分別在裂紋源處和工件近表面處取試塊進(jìn)行分析。圖2圖32.分析過程為查找工件出現(xiàn)內(nèi)裂紋的原因,對此產(chǎn)品的工藝過程、裂紋宏觀形態(tài)、化學(xué)成分及金相組織等進(jìn)
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部組織。這個(gè)對觀察對象進(jìn)行處理的過程就是金相制樣。金相制樣通常包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等工作過程,需要一定的技術(shù)技能來支撐,才能制作出滿足顯微觀察并準(zhǔn)確反映出零件真實(shí)形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說,要從檢驗(yàn)的關(guān)注點(diǎn)出發(fā),選擇零件的重點(diǎn)部位采樣,采樣中應(yīng)使用合適的方法,特別注意控制溫度、樣品大小等因素,保
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.等的組織形態(tài)高碳鉻軸承鋼原材料缺陷(貪圖)帶鋼(鋼帶)常見缺陷圖譜有哪些?請看這組彩圖普!檢驗(yàn)在線:冷軋板缺陷圖譜典型性的焊接缺陷的相
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示。圖2裂紋截面局部顯微形貌冷酸擦試裂紋處,裂紋兩側(cè)未發(fā)現(xiàn)脫碳及磨削燒傷。檢測顯微組織,結(jié)果依據(jù)jb/t1255—2014《滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》進(jìn)行評定,顯微組織為馬氏體3級合格(見圖3)。依據(jù)裂紋形態(tài)及上述分析,軸承套圈表面裂紋為淬火裂紋。圖3顯微組織二、原因分析引起淬火裂紋的原因有很多,常
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包含標(biāo)簽“無碳化物貝氏體”的文章:金相組織有哪些?如何區(qū)分?,金相組織圖例,
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回火屈氏體 (關(guān)注度指數(shù):507)
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脫碳層 (關(guān)注度指數(shù):909)
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上貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):817)
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下貝氏體 (關(guān)注度指數(shù):788)
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鍛軋材 (關(guān)注度指數(shù):516)
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