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淬透性計算方法(預(yù)測方法)2007年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№436584淬透性計算的最終目標是要建立精密冷拔鋼管的成分（包括晶粒大小）與端淬曲線的關(guān)系。因為端淬試驗法在世界各國已標準化，端淬曲線使用起來比較方便，也便于和實測結(jié)果進行比較?；蛘哒f是計算端淬曲線上給定位置的硬度與成分（包括晶粒大?。┑年P(guān)系。給定位置的硬度包括：（1）虛擬端淬試樣水冷端的硬度（

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度和淬透性（中）,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（上）,非調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(non-quenchedandtemperedalloystructuralsteel),淬透性計算方法(預(yù)測方法),鋼的淬透性(hardenabilityofstee

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一文看懂鋼的淬透性2021年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№393201淬透性是指在規(guī)定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來表征的材料特征，它主要取決于材料的臨界淬火冷速的大小。在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力，它表示鋼接受淬火的能力。鋼材淬透性好與差，常用淬硬層深度來表示。淬硬層深度越大，則鋼的淬透性越好。鋼的淬透

迪(j．s．kirkaldy)的工作進一步把合金元素在鋼中的交互作。用考慮進去，可較為精確地預(yù)測鋼的淬透性。以上這些工作對h鋼的生產(chǎn)起了重要的指導(dǎo)作用。在低碳合金鋼的研究領(lǐng)域，1971年美國人竇恩等(d．v．doane)得出了低碳(0.15％～0.25％c)鋼中錳、硅、鎳、鉻、鉬幾種合金元素的平均淬透性乘子以及鎳、鉬交互作用下鉬的淬透性乘子。其淬透判據(jù)仍為50％馬氏體。為滲碳鋼的研究提供了依據(jù)。在高碳鋼的研究領(lǐng)

驗測量數(shù)據(jù)（根據(jù)末端淬火試驗程序以及晶粒度和化學(xué)成分數(shù)據(jù)）來預(yù)測各種鋼的淬透性。計算淬透性更實用的優(yōu)勢是在熱處理工藝個性化方面具有潛力，為了適應(yīng)特殊顧客要求的最終熱處理的硬度分布橫截面，可據(jù)以定制熱處理工藝。本節(jié)介紹確定淺層硬度、低碳鋼、普通碳鋼、低合金中碳鋼的淬透性的預(yù)測方法。同時介紹淬透性的研究背景以及試驗測量與量化的實踐。給出各種試驗程序的概述，采用手工和計算機計算的方法確定和量化鋼的淬透

今為止，沒有一種預(yù)測方法被證明廣泛適用于所有類型的鋼；也就是說，不同的預(yù)測方法適用于相應(yīng)的合金系統(tǒng)、含碳量和淬透性水平。另外，通常需要根據(jù)鋼鐵生產(chǎn)商的特點（冶金殘留物、熔融金屬過程等）對預(yù)測值進行微調(diào)。在格羅斯曼的方法中，用鋼的化學(xué)成分和晶粒度計算理想臨界直徑（試樣心部為50%馬氏體，h=∞）。理想臨界直徑的計算公式為：di=dibasefmnfsifcrfmofvfcu（1）

成在較小規(guī)格圓棒中預(yù)測的淬硬深度小于實際獲得的淬硬深度，在較大規(guī)格圓棒中預(yù)測的淬硬深度遠遠大于實際獲得的淬硬深度。當出現(xiàn)這些情況時，意味著使用給定淬火冷卻介質(zhì)的一些熱處理工藝可以用于小截面的低合金鋼的淬火，而對于較大的截面應(yīng)該使用具有深層硬化能力的合金鋼淬火。六、其他淬透性試驗方法末端淬火試驗以及成為工業(yè)標準，因為它可以提供有價值的信息、相對經(jīng)濟，并且有良好的再現(xiàn)性。末端淬火試驗提供了25

定（碳和合金的含量），而鋼的化學(xué)成分與奧氏體化溫度淬火時奧氏體中的碳和合金的含量以及奧氏體晶粒度有關(guān)。鋼的硬度除了與其化學(xué)成分有關(guān)外，也取決于其他參數(shù)，如奧氏體化溫度、保溫時間、預(yù)備熱處理組織。本文介紹了評估淬透性的方法和影響鋼的淬透性的因素，許多資料都是以鋼的淬透性的選擇為主題的。▲圖4各種截面尺寸的碳鋼（1045）和合金鋼（6140）水淬和油淬的硬度分布情況a）1045水淬b）6140

調(diào)質(zhì)鋼有幾種？保證淬透性鋼有哪些？2021年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№258707什么是調(diào)質(zhì)鋼？調(diào)質(zhì)鋼是指經(jīng)過淬火、高溫回火的調(diào)質(zhì)處理，用來制造機械零件的結(jié)構(gòu)鋼。調(diào)質(zhì)鋼不僅僅限于調(diào)質(zhì)處理，還可以表面處理、淬火及中溫回火、淬火和低溫回火，化學(xué)熱處理等。機械零件用鋼一般都是亞共析鋼。碳含量在0.25%～0.5%。合金元素中的主加元素有：mn、si、cr、ni、

對不同化學(xué)成分的35crmo鋼進行淬透性模擬計算，分析各項元素含量對淬火性能的影響，對于實際生產(chǎn)有著重要的指導(dǎo)意義。1淬透性計算方法鋼在一定條件下淬火時獲得馬氏體組織深度的能力稱為淬透性[3]。淬火后的鋼，不僅表面而且在一定深度內(nèi)也有不同程度的硬化。jmatpro軟件中采用的淬透性計算方法為末端淬火試驗法[4]（jominy法），如圖1所示。將一個直徑30mm的鋼進行端部淬火，根

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帶你系統(tǒng)了解含鉬合金鋼與鑄鐵添加鉬可以改善淬透性降低回火脆性......2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№20292在合金鋼和鑄鐵中，添加鉬，可以高效而經(jīng)濟地獲得以下優(yōu)勢：優(yōu)勢改善淬透性降低回火脆性耐氫腐蝕和硫化物應(yīng)力腐蝕開裂提高高溫強度改善焊接性能尤其是低合金高強度鋼（hsla)的焊接性其最終用途涵蓋以下領(lǐng)域的全部工程產(chǎn)品：汽車、造船、航空航天鉆探、采礦

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測人員的足夠重視。在爐管組裝運抵現(xiàn)場后由于現(xiàn)場條件的限制沒有采用橢圓成像法透照而是采用垂直透照的方法進行檢測，相隔120o透照3次重疊成像，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了大量的根部裂紋。為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們要求對所有運抵現(xiàn)場的爐管按用垂直透照的方法進行100%重新檢測，同時要求預(yù)制廠在預(yù)制階段也采用同樣的方式進行檢測。但這一要求似乎并不完全符合jb/t4730.2-2005的規(guī)定，檢測單位對此也有所顧忌。3.小徑管經(jīng)

認全不銹鋼知識，300系列一次講透:304-304l-316-316l......2023年04月16日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№27755認全不銹鋼知識，300系列一次講透：304-304l-316-316l......不銹鋼（stainlesssteel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化

薄，奧氏體化后存儲的熱能小，加上42crmo淬透性較強，水冷卻速度快，很容易完全淬透。馬氏體形態(tài)分為板條馬氏體和片狀馬氏體。板條馬氏體具有高強度、高硬度，且相當高的塑性和韌性，而片狀馬氏體具有高強度，但是韌性差，比較脆。wc≤0.2%時，基本是板條馬氏體，wc=0.2%~1%時，是板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織，42crmo淬火后是板條馬氏體和片狀馬氏體混合組織。鋼管在冷卻過程中存在溫度應(yīng)力和組織應(yīng)

沙鋼：以品質(zhì)淬煉品牌2024年11月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№1307682024年9月20日，世界上首座跨度超千米的公鐵兩用斜拉橋——滬通鐵路跨長江大橋順利合龍。該橋主跨336米，采用剛性梁柔性拱橋結(jié)構(gòu)。沙鋼集團供應(yīng)的橋梁鋼占大橋用鋼量的30%。沙鋼也是該大橋最大的橋梁鋼供應(yīng)商。日前，由沙鋼鋼鐵研究院牽頭研發(fā)的供孟加拉brac（孟加拉國農(nóng)村發(fā)展委員會）大學(xué)

鋼直接調(diào)質(zhì),用4%硝酸酒精溶液腐蝕后的魏氏組織。圖1zg50simn鋼魏氏組織zg50simn鋼屬于低合金鋼中的硅錳鋼,化學(xué)成分見表1。si與mn的配合使用,可以有效地減少mn元素對晶粒粗化的影響;si、mn均能固溶于鐵素體中,起到固溶強化的作用,使鋼的強度和硬度上升。si、mn均能穩(wěn)定過冷奧氏體,使c曲線向右移,顯著提高鋼的淬透性。si、mn元素有促進雜質(zhì)元素偏聚的作用,促進回火脆性的發(fā)生。表

淬透性很好，在空氣中也能淬上火，因此叫“風(fēng)鋼”，其淬硬性也好，在空氣中也能淬到64hrc以上，磨出很鋒利的刃口，故也稱“鋒鋼”。高速鋼感應(yīng)加熱淬火屬自冷式淬火，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)效率高。不管什么鋼淬火必備兩個基本條件：第一是必須奧氏化，第二是立即快冷，冷卻速度應(yīng)大于鋼的臨界冷卻速度（v臨）。感應(yīng)加熱的特點只是工件表面被加熱，如果表層奧氏體化后立即停止加熱，而鄰近未被加熱的金屬能迅速地將加熱層的熱導(dǎo)

先進的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)2024年04月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11060低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化，表面質(zhì)量好，變形微小，工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好，熱處理零件綜合性能優(yōu)異，使用壽命長，無污染無公害，耗電少，生產(chǎn)成本低，自動化程度高等優(yōu)點，目前已廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動機、汽車變速器、航空發(fā)動機及摩托車齒輪等零件的熱處理。由于該項技術(shù)無論從工藝還

接進行滲層深度測量,但是目前對淬火+低溫回火零件滲碳層深度的測定尚無明確的方法與界限闡述。01淬回火件滲層深度金相法測量的可行性目前國內(nèi)常用的滲碳鋼有20鋼、20mn鋼、20cr鋼、20crmo鋼和20crmnti鋼等,其含碳量均在低碳鋼(或低碳合金鋼)范圍。低碳鋼與合金鋼滲碳時的主要區(qū)別在于低碳鋼比合金鋼滲層中的碳濃度要低,其組織和硬度略有不同,但對滲碳層深度測量無影響。由于滲碳層具有變化的碳濃

油、空氣)淬火:把已加熱到淬火溫度的工件淬入一種淬火介質(zhì),使其完全冷卻。這種是最簡單的淬火方法,常用于形狀簡單的碳鋼和合金鋼工件。淬火介質(zhì)根據(jù)零件傳熱系數(shù)大小、淬透性、尺寸、形狀等進行選擇。二、雙介質(zhì)淬火雙介質(zhì)淬火:把加熱到淬火溫度的工件,先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近ms點,然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫,以達到不同淬火冷卻溫度區(qū)間,并有比較理想的淬火冷卻速度。用于形狀復(fù)雜件或高碳鋼

理選材和提高硬度要求對于形狀復(fù)雜，截面尺寸相差較大而又要求變形較小的零件，應(yīng)選擇淬透性較好的材料，以便使用較緩和的淬火冷卻介質(zhì)淬火。對于薄板狀精密零件，應(yīng)選用雙向軋制板材，使零件纖維方向?qū)ΨQ。對零件的硬度要求，在滿足使用要求前提下，盡量選擇下限硬度。2.正確設(shè)計零件零件外形應(yīng)盡量簡單、均勻、結(jié)構(gòu)對稱，以免因冷卻不均勻，使變形開裂傾向增大。盡量避免截面尺寸突然變化，減少溝槽和薄邊，不要有尖銳棱角。避

以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№322434通過熱處理工藝優(yōu)化，達到節(jié)能的目的，是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應(yīng)用實例：60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬向節(jié)的重要零件，一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝，其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工

準。新標準增加了脫碳低磷粒鐵、含釩生鐵jp2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調(diào)質(zhì)機械結(jié)構(gòu)鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼(電訊用)等牌號表示方法。　　(3)對不適應(yīng)科技發(fā)展和與生產(chǎn)不協(xié)調(diào)的一些用鋼牌號作了徹底改變或修改。如碳素結(jié)構(gòu)鋼a3改為q235，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼16mn改為q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。　　(4)原標準中“鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法舉例”的表3，因不適用

狀尺寸及工藝操作等不同,表現(xiàn)有不同的畸變傾向。3.熱應(yīng)力與組織應(yīng)力共同作用引起的畸變以上所說的是單純由熱應(yīng)力或組織應(yīng)力所引起的畸變,這在正常生產(chǎn)中是不多見的。實際上,工件在淬火時,既有熱應(yīng)力的影響,又有組織應(yīng)力的影響。其畸變也是熱應(yīng)力與組織應(yīng)力共同作用的結(jié)果。不過有時是以熱應(yīng)力為主,有時則是以組織應(yīng)力為主。同時,還將受到其他因素的影響。然而,究竟產(chǎn)生趨向于何種形式的畸變,其材料的淬透性和鋼材ms

長。常發(fā)生于淬透的工件。鋼中有嚴重的帶狀碳化物偏析或沿縱向排列的非金屬夾雜物等缺陷會增大形成縱向裂紋的敏感性。二、橫向裂紋或弧狀裂紋如圖2所示，裂紋經(jīng)常發(fā)生于工件尖角處。未淬透的高碳鋼件或滲碳件在過渡區(qū)易產(chǎn)生拉應(yīng)力峰值，此類裂紋常萌生于一定深度的表層或工件內(nèi)部。淬火鋼件上有軟點時，也易形成細小的弧形裂紋。三、內(nèi)孔縱向裂紋鋼的淬透性足夠大時內(nèi)孔表面的內(nèi)應(yīng)力以組織應(yīng)力為主，切向拉應(yīng)力較大，易在內(nèi)孔壁

典型性的焊接缺陷的相片2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178971在電焊焊接過程,電焊焊接的質(zhì)量管理是極為重要的。操作人員要隨時隨地對電焊焊接質(zhì)量進行檢查。小編梳理了一些焊接缺陷的相片供大家關(guān)看,同時附了多張成形比較好的焊接的相片,以作對比。手工電弧焊:扁鋼側(cè)未焊透埋弧焊:出現(xiàn)成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠埋弧焊:焊速過快,電

金屬的各種腐蝕現(xiàn)象及其試驗方法2024年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12109金屬的各種腐蝕現(xiàn)象及其試驗方法1局部腐蝕屬材料全面腐蝕的危害性較局部腐蝕小，也容易防止，而許多零部件是因為局部腐蝕而損壞。1.1點蝕點蝕也稱孔蝕，是為害最大的腐蝕形式。各種材料都有產(chǎn)生點蝕的可能性，但是不銹鋼，鋁及其合金，鈦及其合金等最易鈍化的金屬在含有ci-離子的溶液中最易產(chǎn)生點

常用材料標注方法2021年01月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3940551　范圍本標準規(guī)定了常用黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的標注方法。本標準適用于產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品明細表材料欄的標注。2　黑色金屬圖樣中材料標注規(guī)定2.1　碳素鋼及合金鋼材料標注應(yīng)符合表1規(guī)定表1　碳素鋼及合金鋼序號標準代號標準名稱標準適用范圍圖樣標注示例1gb/t699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼適用于直徑或厚

常用材料標注方法2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№386744本標準規(guī)定了常用黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的標注方法。本標準適用于產(chǎn)品圖樣和產(chǎn)品明細表材料欄的標注。2　黑色金屬圖樣中材料標注規(guī)定2.1　碳素鋼及合金鋼材料標注應(yīng)符合表1規(guī)定表1　碳素鋼及合金鋼序號標準代號標準名稱標準適用范圍圖樣標注示例1gb/t699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼適用于直徑或厚度不大

質(zhì)調(diào)質(zhì)操作方法：淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì)，將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫后進行淬火，然后在400~720度的溫度下進行回火。調(diào)質(zhì)意圖：改進切削加工功能，進步加工外表光潔程度；減小淬火時的變形和開裂；取得杰出的歸納力學(xué)功能。調(diào)質(zhì)運用關(guān)鍵：（1）適用于淬透性較高的合金結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和高速鋼；（2）不只能夠作為各種較為重要零件的最終熱處理，并且還能夠作為某些嚴密零件，如絲杠等的預(yù)先熱處

包含標簽“高壓氣淬”的文章：先進的齒輪低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù),

動機渦輪機的前后安裝邊和閥門部件等。由于真空熱處理具有除氣、表面凈化、脫脂等一系列優(yōu)點，故公司采用真空油淬處理0cr17ni4cu4nb材料制造的緊固件，時效在空氣爐中進行。但前期使用普通淬火油固溶時效處理后，易在表面出現(xiàn)白亮層組織，白亮層的存在會影響產(chǎn)品的耐蝕性及耐磨性等，容易形成疲勞源，降低產(chǎn)品的使用壽命，引起構(gòu)件的提前失效斷裂。后將淬火油改為kr328，該問題得到改善。采用真空油淬（普通淬火

包含標簽“真空氣淬”的文章：真空氣淬技術(shù)，在模具行業(yè)應(yīng)用很成功，但裝爐量是瓶頸,

形，從而達到強化表面和改變表面狀態(tài)的一種工藝方法。噴丸的方法通常有手工操作和機械操作兩種。常用的噴丸有以下幾種：鑄鐵彈丸、鋼彈丸、玻璃彈丸、砂丸等，其中黑色金屬常選用鑄鐵彈丸、鋼彈丸和玻璃彈丸，而有色金屬與不銹鋼常用玻璃彈丸和不銹鋼彈丸。噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，其設(shè)備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲

記，可以有效避免發(fā)錯料;3）熱處理操作者應(yīng)當在操作前進行火花分析，以粗略鑒別零件材料是否符合圖紙要求；4）當工件截面較大或工件截面厚薄懸殊時，若采用工具鋼，由于其淬透性不好，會造成大截面處內(nèi)部硬度偏低現(xiàn)象，此時應(yīng)改用淬透性好的合金鋼。1.2原材料顯微組織不均勻造成局部硬度不足或出現(xiàn)軟點顯微組織出現(xiàn)如下情況之一：碳化物偏析或聚集現(xiàn)象，如鐵素體聚集、出現(xiàn)石墨、嚴重魏氏體組織等都會出現(xiàn)硬度不足或軟

若采用工具鋼,由于其淬透性不好,會造成大截面處內(nèi)部硬度偏低現(xiàn)象,此時應(yīng)改用淬透性好的合金鋼。1.2原材料顯微組織不均勻造成局部硬度不足或出現(xiàn)軟點顯微組織出現(xiàn)如下情況之一:碳化物偏析或聚集現(xiàn)象,如鐵素體聚集、出現(xiàn)石墨、嚴重魏氏體組織等都會出現(xiàn)硬度不足或軟點。解決辦法:在淬火前進行反復(fù)鍛打或預(yù)備熱處理(如正火或均勻化退火)使組織均勻化。2加熱工藝方面2.1淬火加

13313—91軋輥肖氏硬度試驗方法32gb/t8649—88軋制鋼球的硬度試驗33gb225—88鋼的淬透性末端淬火試驗34gb9790—88金屬覆蓋層及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗35gb10425—89燒結(jié)金屬摩擦材料的硬度試驗36gb10452—89單層軸承減摩合金的硬度檢驗方法37jb/t7925.2—1995滑動軸承多層軸承減摩合金的硬度檢

包含標簽“淬后缺陷”的文章：45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系,

目進行檢驗與控制,導(dǎo)致質(zhì)量問題的發(fā)生。下面將介紹一些案例,說明感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)域的重要性以及檢驗要求。為檢測感應(yīng)淬火件的淬硬區(qū)域及淬硬層深度,需要進行取樣及磨樣等工作,因為費時費力,作為工作面的淬硬區(qū)域,一些企業(yè)經(jīng)常使用硬度計隨機在淬硬區(qū)進行硬度檢測,但沒有對淬硬區(qū)域是否符合要求進行判斷。如果淬硬區(qū)域剛好在過渡或受力區(qū)域,即使其他檢驗項目符合要求,同樣造成應(yīng)力集中,受力后造成斷裂。1.階梯軸淬硬區(qū)

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長輸管道的焊接方法2023年12月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№342008長輸管道的焊接方法：　　一、手工焊　　(1)焊條電弧焊具有靈敏煩瑣、順應(yīng)性強等特性，同時由于焊條工藝性能的不時改良，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當今管道建立的需求，特別時焊接補焊時應(yīng)用更普遍。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種辦法的有機分離及纖維素焊條良好的根焊順應(yīng)

油kr498進行淬火。按照iso/dis9950標準規(guī)定的方法檢測了原快速淬火油和kr498的冷卻特性，原快速淬火油與kr498淬火油冷卻特性曲線如圖3所示，從圖3中可以看出科潤公司的等溫分級淬火油kr498特性溫度更高，蒸汽膜階段短，低溫冷速更慢，使得工件在淬火冷卻過程中破膜能力更強，低溫組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力更小，在保證淬透性的前提下，能夠有效地降低工件的變形量。圖3冷卻特性曲線采用相同工藝，使用等溫分