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一文了解：楊氏模量、彈性模量、剪切模量、體積模量、強(qiáng)度、剛度、泊松比2024年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№24664“模量”可以理解為是一種標(biāo)準(zhǔn)量或指標(biāo)。材料的“模量”一般前面要加說(shuō)明語(yǔ)，如彈性模量、壓縮模量、剪切模量、截面模量等，這些都是與變形有關(guān)的一種指標(biāo)。楊氏模量(young'smodulus)楊氏模量就是彈性模量，這是材料力學(xué)里的一個(gè)概

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.20mo1.60~1.85p≤0.030fe余量s≤0.020?力學(xué)性能直徑(mm)性能組別抗拉強(qiáng)度(mpa)0.40~0.80—≥2058>0.80~1.80a1450~1700b≥1666>1.80~2.50a1400~1650b≥1600>2.50~3.50—≥1470>3.50~6.00—≥1375>6.00~8.00—≥1300?彈性模量、剪切模量合金狀態(tài)彈性模量empa剪切模

作常數(shù)處理，然而在溫度高、變化大的情況下，則必須考慮其隨溫度的變化。1彈性系數(shù)與溫度的關(guān)系金屬的彈性系數(shù)e，剪切模量g隨溫度增高而減小，泊松比v隨溫度變化不大。e，g與溫度的測(cè)定有靜態(tài)法和動(dòng)態(tài)法，前者是在高溫爐由加載進(jìn)行測(cè)試，后者則采用振動(dòng)法或超聲波脈沖法進(jìn)行測(cè)定。振動(dòng)法是使試件在高溫爐中做彈性振動(dòng)，通過(guò)測(cè)定頻率來(lái)測(cè)定彈性常數(shù)。超聲波法則是給試件以超聲波，通過(guò)測(cè)量波的傳播速度來(lái)測(cè)定e，g，v。

彈性力學(xué)中的五個(gè)基本假定2024年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12001在彈性力學(xué)的問(wèn)題里，通常是已知物體的形狀和大?。匆阎矬w的邊界）、物體的彈性常數(shù)、物體所受的體力、物體邊界上所受的約束情況或面力，而應(yīng)力分量、形變分量和位移分量則是需要求解的未知量。如何由這些已知量求出未知量，彈性力學(xué)的研究方法是：在彈性體區(qū)域內(nèi)部，考慮靜力學(xué)、幾何學(xué)和物理

軋機(jī)軋制過(guò)程中的彈性變形分析2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№286052軋機(jī)軋制過(guò)程中的彈性變形分析在軋制過(guò)程中，金屬受軋輥?zhàn)饔枚苄宰冃?，工作機(jī)座（和軋輥）受金屬的反作用力則產(chǎn)生彈性變形，使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化,影響軋件尺寸。因此,在設(shè)計(jì)、使用和控制軋機(jī)時(shí)，要確定軋機(jī)的彈性變形量。軋機(jī)的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)軋機(jī)的剛性即軋機(jī)工作機(jī)座抵抗彈性變形的能力。軋制

不銹鋼波形彈性墊圈斷裂分析2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№163060cr12mn5ni4mo3al是我國(guó)開(kāi)發(fā)的一種新型半奧氏體型和節(jié)鎳控制相變沉淀硬化不銹鋼,該牌號(hào)在固溶狀態(tài)下組織為奧氏體,具有良好的韌性及加工成形性能,經(jīng)過(guò)適當(dāng)冷變形、冷處理以及時(shí)效后,組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體+沉淀強(qiáng)化相,可獲得很高的強(qiáng)度。該牌號(hào)由于其具有高強(qiáng)度、優(yōu)良的耐蝕性,在航空、航

北航頂刊《pnas》強(qiáng)度436mpa，楊氏模量14gpa！一種高強(qiáng)高導(dǎo)二維材料2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13152編輯推薦：將優(yōu)異的機(jī)械和電學(xué)性能集成到mxene基板中仍然是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。本文制備的mxene(sbm)板材抗拉強(qiáng)度為436mpa，韌性為8.39mj/m3，楊氏模量為14.0gpa，還具有高導(dǎo)電性和非凡的電磁屏蔽效能。經(jīng)過(guò)100

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通相關(guān)文章：一文了解：楊氏模量、彈性模量、剪切模量、體積模量、強(qiáng)度、剛度、泊松比材料力學(xué)性能試驗(yàn)簡(jiǎn)介(動(dòng)畫(huà))一文看懂8大材料試驗(yàn)

當(dāng)應(yīng)力小于或等于比例極限時(shí)，應(yīng)力與應(yīng)變滿(mǎn)足胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段內(nèi)的變形稱(chēng)為彈性變形。絕大多數(shù)工程材料的比例極限與彈性極限極為接近，因而可近似認(rèn)為在全部彈性階段內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變均滿(mǎn)足胡克定律。>>>>彈性模量彈性階段內(nèi)，法應(yīng)力與線(xiàn)應(yīng)變的比例常數(shù)（e）。>>>>剪切彈性模量彈性階段內(nèi)，剪應(yīng)力與剪應(yīng)變的比例常數(shù)（

律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段內(nèi)的變形稱(chēng)為彈性變形。絕大多數(shù)工程材料的比例極限與彈性極限極為接近，因而可近似認(rèn)為在全部彈性階段內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變均滿(mǎn)足胡克定律。>>>>彈性模量彈性階段內(nèi)，法應(yīng)力與線(xiàn)應(yīng)變的比例常數(shù)（e）。>>>>剪切彈性模量彈性階段內(nèi)，剪應(yīng)力與剪應(yīng)變的比例常數(shù)（g）。>>>>泊松比垂直于加載方向的線(xiàn)應(yīng)變與沿加

測(cè)原理及強(qiáng)化理論,分析了hbhld值產(chǎn)生偏差的內(nèi)在原因.結(jié)果表明p91鋼管件硬度的降低伴隨著固溶強(qiáng)化及位錯(cuò)強(qiáng)化效果的減弱,致使屈強(qiáng)比降低,是導(dǎo)致其hbhld值出現(xiàn)負(fù)偏差的主要原因;彈性模量的微小變化對(duì)其影響不大關(guān)鍵p91鋼管;里氏硬度;布氏硬度轉(zhuǎn)換值;屈強(qiáng)比;彈性模量.abstract:thep91steelpipesandl

別是相應(yīng)變量下除以各自的安全系數(shù)值下所允許的撓度、偏轉(zhuǎn)角和扭轉(zhuǎn)角。●解決方法增大材料的剛度(stiffness)的方式有：提高彈性模量e及剪切模量g、增加橫截面面積a、改變截面形狀或降低載荷f。注意：剛度是材料的宏觀性質(zhì)，彈性模量是材料的微觀性質(zhì)。3.強(qiáng)度準(zhǔn)則（strengthcriterion）當(dāng)材料承受的外加應(yīng)力小于許用應(yīng)力[σ](allowablestress)時(shí),材料是安全的，否則將

沫rigidfoams硬質(zhì)文章信息物泡沫naturalmaterials天然材料cork軟木bamboo竹子wood木頭2楊氏模量-密度young’smodulusvs.density楊氏模量(young’smodulus),又稱(chēng)拉伸模量,是彈性模量中最常見(jiàn)的一種。楊氏模量衡量的是一個(gè)各向同性彈性體的剛度,與彈性模量是包含關(guān)系,除了楊氏模量以外,彈性模量還包括體積模量和剪切模量等。3強(qiáng)度—密

工程師必須知道的力學(xué)性能指標(biāo)大全！2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15276這張圖,大家伙一定很熟悉吧?但是你造它的全部含義么??低碳鋼應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)那么,接下來(lái),小編帶你走進(jìn)力學(xué)性能知識(shí)大串燒,讀完此文你一定會(huì)收獲滿(mǎn)滿(mǎn)哦……一、彈性指標(biāo)1.正彈性模量定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比。e以單位面積上承受的力表示,單位為達(dá)因每平方厘米。模量的性

厲害了！中鋼主導(dǎo)制定的一項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)獲批發(fā)布2023年07月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)文章資料文檔頁(yè)面信息百度已收錄№13360厲害了！中鋼主導(dǎo)制定的一項(xiàng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)獲批發(fā)布日前，iso中央秘書(shū)處發(fā)布消息，由我國(guó)主導(dǎo)制定的iso/fdis22605《耐火材料高溫彈性模量試驗(yàn)方法（脈沖激振法）》正式通過(guò)fdis階段投票，獲得批準(zhǔn)發(fā)布。該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目由中鋼洛耐院負(fù)責(zé)制定，項(xiàng)目召集人為中鋼股份總工程師

2)鋼管的密度為8.0g/cm3tp310hcbn(s31042)鋼的彈性模量、剪切模量和柏松比tp310hcbn(s31042)鋼在不同溫度的彈性模量、剪切模量和柏松比表3不同溫度下tp310hcbn(s31042)鋼管的彈性模量、剪切模量和柏松比溫度，℃剪切模量，gpa柏松比彈性模量，gpa2076.90.3020110074.60.3119620071.20.3218830067.90

藝目前圓鋸片的主要制造工藝包括下料、熱處理、磨削、校平等工序,從而在鋸片內(nèi)部會(huì)形成不同性質(zhì)的加工應(yīng)力。熱處理工藝是機(jī)械零件加工中不可缺少的工藝環(huán)節(jié),它的根本目的是保證零件達(dá)到使用時(shí)所要求的機(jī)械性能[10]。熱處理工藝不當(dāng)將會(huì)使得圓鋸片的硬度不均勻,出現(xiàn)軟點(diǎn),如圖1所示。軟點(diǎn)區(qū)域的硬度小于圓鋸片的平均硬度,反映到圓鋸片的物理性能參數(shù)即為軟點(diǎn)的彈性模量小于周?chē)牧系膹椥阅Ａ?。所以軟點(diǎn)的特征可用區(qū)域的徑

一組圖看懂拉伸試驗(yàn)ppt分享2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13227拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。來(lái)源：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/技術(shù)相關(guān)文章：拉伸試驗(yàn)步驟及相關(guān)計(jì)算一組ppt圖看懂材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能精密鋼

性極限σe：材料由彈性變形過(guò)渡到彈-塑性變形的應(yīng)力。應(yīng)力超過(guò)彈性極限，開(kāi)始發(fā)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力；屈服極限σs：金屬發(fā)生明顯塑性變形的抗力，屈服點(diǎn)：屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度，有上、下屈服極限；條件屈服強(qiáng)度σ0.2：當(dāng)沒(méi)有明顯屈服平臺(tái)時(shí)，規(guī)定產(chǎn)生0.2%殘余塑性應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力；抗拉強(qiáng)度（強(qiáng)度極限）σb：試樣拉斷前最大載荷所決定的臨界應(yīng)力；彈性模量e：彈性變形階段，應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系(即符合胡克定律)，

拉伸試驗(yàn)步驟及相關(guān)計(jì)算2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№238976拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。1、金屬抗拉性能相關(guān)指標(biāo)常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度又稱(chēng)屈服點(diǎn)或規(guī)定屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)

輕的材料。泡沫文章信息物、木與皮革更輕，但是強(qiáng)度達(dá)不到要求。不過(guò)，只滿(mǎn)足軸向的要求往往并不能保證材料能夠承受相應(yīng)的載荷。隨之而來(lái)的問(wèn)題是：材料會(huì)在多大程度上滿(mǎn)足一個(gè)特定的應(yīng)用要求？第二個(gè)例子見(jiàn)圖234。該圖顯示了材料彈性模量與材料密度區(qū)域的雙對(duì)數(shù)圖，圖中的材料有泡沫塑料、木、合成橡膠、文章信息物、復(fù)合材料、合金、多孔陶瓷和工程陶瓷。表中的輔助線(xiàn)對(duì)應(yīng)于不同的單一材料在低頻率下機(jī)械波的傳播速度（v）。聲

接:https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2020.08.017測(cè)得ext試樣的屈服強(qiáng)度(ys)和極限抗拉強(qiáng)度(uts)分別為~328mpa和~447mpa，相應(yīng)的均勻延伸率(ue)為~4.5%。從不同應(yīng)變條件下復(fù)合材料的拉伸工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)(圖2a)可以看出，hr80和hr90試樣的ys、uts和ue隨著應(yīng)變的增大而同時(shí)增大。還可以注意到，拉伸試驗(yàn)確定的彈性模量(

于205mpa/抗拉強(qiáng)度大于520mpa/延伸率大于40%/硬度值不大于hv小于200hrb小于90hbw小于187一般考察的力學(xué)性能就是以上幾點(diǎn)。其它的物理性能為密度7.93熱膨脹系數(shù)17.3熱傳導(dǎo)度16.32彈性模量193電阻70比熱500無(wú)

向拉伸載荷后的行為。這些試驗(yàn)類(lèi)型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進(jìn)行，以確定材料的拉伸性能。適用材料：金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見(jiàn)的拉伸試驗(yàn)結(jié)果：最大載荷最大載荷下的撓度最大載荷做功剛度斷裂載荷斷裂時(shí)的形變斷裂做功弦斜率應(yīng)力應(yīng)變楊氏模量試驗(yàn)儀器：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)等圖一金屬鋁拉伸強(qiáng)度部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試

向拉伸載荷后的行為。這些試驗(yàn)類(lèi)型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進(jìn)行，以確定材料的拉伸性能。適用材料：金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見(jiàn)的拉伸試驗(yàn)結(jié)果：最大載荷最大載荷下的撓度最大載荷做功剛度斷裂載荷斷裂時(shí)的形變斷裂做功弦斜率應(yīng)力應(yīng)變楊氏模量試驗(yàn)儀器：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，高速試驗(yàn)機(jī)等圖一金屬鋁拉伸強(qiáng)度部分測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗(yàn)試

2sulfur,s硫0.015titanium,ti鈦0.4aluminum,al鋁0.4copper,cu銅0.2carbon,c碳0.03iron,fe鐵同比例不銹鋼334的物理性質(zhì)性能度量尺寸密度8.03克/立方厘米0.290磅/in3不銹鋼334的力學(xué)性能屬性度量尺寸抗拉強(qiáng)度572.4mpa83020磅屈服強(qiáng)度241.4mpa35010磅彈性模量200gpa29000ksi斷

且相互平行，只是傾斜了一個(gè)微小角度。變形如圖所示。圓軸扭轉(zhuǎn)的平面假設(shè)：圓軸扭轉(zhuǎn)變形前原為平面的橫截面，變形后仍保持平面，形狀和大小不變，半徑仍保持直線(xiàn)，且相鄰兩截面間的距離不變。二、物理關(guān)系這里需要注意，一定要在線(xiàn)彈性范圍內(nèi)。接下來(lái)研究用到了切變模量、切應(yīng)力互等定理、剪切胡克定律等知識(shí)。1、變形協(xié)調(diào)方程推導(dǎo)應(yīng)變、應(yīng)力分布規(guī)律設(shè)到軸線(xiàn)任意遠(yuǎn)ρ處的剪應(yīng)變?yōu)棣?ρ)，則有如下幾何關(guān)系：式中，dφ/dx

導(dǎo)讀：本文研究了熱機(jī)械加工mo、cr、v和nb合金鐵素體鋼的組織和拉伸性能。微觀結(jié)構(gòu)由占主導(dǎo)的多邊形鐵素體（平均晶粒尺寸為4±3μm）和高密度的納米尺寸盤(pán)狀沉淀物（直徑2~4nm，最厚的地方1±0.4nm）組成。v、cr、nb微合金化鋼中出現(xiàn)了相界纖維碳化物。在界面析出相之間和行間的鐵素體基體中可以觀察到團(tuán)簇的形成。并且首次研究了這類(lèi)鋼中納米級(jí)間相析出物的共格和模量強(qiáng)化機(jī)制，其主要貢獻(xiàn)是晶界強(qiáng)

體晶核，實(shí)現(xiàn)γ→α（bf）轉(zhuǎn)變。（a）原子越過(guò)界面時(shí)自由焓變化示意圖（b）原子從γ→α熱激活遷移,界面移動(dòng)示意圖4.3轉(zhuǎn)變溫度對(duì)超低碳貝氏體形貌的影響隨著冷卻速度的增大，轉(zhuǎn)變溫度也較低，組織形貌由塊狀演化為條片狀貝氏體。非共格畸變能u＝彈性模量e是溫度敏感的物理量，溫度越高，彈性模量迅速降低。在較高溫度時(shí)，彈性模量較小，因而相變畸變能小，新相晶核可為球狀，最后長(zhǎng)大為等軸狀晶粒。隨著溫度的降

”(normalstrain)和“切應(yīng)變”(shearingstrain)。關(guān)于正應(yīng)力和正應(yīng)變的正負(fù)號(hào)，一般約定：拉應(yīng)變?yōu)檎瑝簯?yīng)變?yōu)樨?fù)。產(chǎn)生拉應(yīng)變的應(yīng)力（拉應(yīng)力）為正，產(chǎn)生壓應(yīng)變的應(yīng)力（壓應(yīng)力）為負(fù)。(3)線(xiàn)彈性材料的應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系對(duì)于工程中常用材料，若在彈性范圍內(nèi)加載（應(yīng)力小于某一個(gè)極限值），對(duì)于只承受單方向正應(yīng)力或承受切應(yīng)力的微元體，正應(yīng)力與正應(yīng)變及切應(yīng)力與切應(yīng)變之間存在著線(xiàn)性關(guān)系。e稱(chēng)為彈性模

鋼材性能分析之:金屬材料的拉伸性能測(cè)試中的一些基礎(chǔ)問(wèn)題！2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№24316拉伸是一種簡(jiǎn)單的力學(xué)性能試驗(yàn),在測(cè)試標(biāo)距內(nèi),受力均勻,應(yīng)力應(yīng)變及其性能指標(biāo)測(cè)量穩(wěn)定、可靠、理論計(jì)算方便。通過(guò)拉伸試驗(yàn),可以測(cè)定材料彈性變形、塑性變形、和斷裂過(guò)程中最基本的力學(xué)性能指標(biāo),如正彈性模量e、屈服強(qiáng)度σ0.2、屈服點(diǎn)σs、抗拉強(qiáng)度σb、斷后延長(zhǎng)率δ

變e=ln(l/l0)=ln(1+ε);真應(yīng)力s=σ(1+ε)=σ*eε指數(shù)e為真應(yīng)變。c、相關(guān)理論:真應(yīng)變總是小于工程應(yīng)變,且變形量越大,二者差距越大;真應(yīng)力大于工程應(yīng)力。彈性變形階段,真應(yīng)力—真應(yīng)變曲線(xiàn)和應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn)基本吻合;塑性變形階段兩者出線(xiàn)顯著差異。2、關(guān)于彈性變形的問(wèn)題a、相關(guān)概念彈性:表征材料彈性變形的能力剛度:表征材料彈性變形的抗力彈性模量:反映彈性變形應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系的常數(shù),e=