踏入工業(yè)區(qū)，你會發(fā)現(xiàn)隨處可見的壓力管道，有的甚至還冒著煙，這種是小編最怕的，總感覺隨時要爆炸。
但事實就是如此，搞不好它還真會爆炸，這可不是小編危言聳聽，跟著小編先來看幾張圖， 你就會懂的。
這些都是由于平常操作或者日常檢查不當(dāng)而引發(fā)的慘案！
所以掌握壓力管道的日常檢查事項與壓力管道事故的防范措施十分重要！
所謂壓力管道就是指利用壓力來輸送氣體、液體等。但可不是所有管道都可以稱為壓力管道的。兩個條件：
1. 壓力>=0.1Mpa (表壓) 2. 管道DN>=25mm特點1. 壓力管道是一個系統(tǒng)，牽一發(fā)而動全身。
2. 管道長徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。
3. 管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。
4. 管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。
5. 管道上的可能泄漏點多于壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。
6. 壓力管道種類多，數(shù)量大，設(shè)計，制造，安裝，檢驗，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。
檢查項目 | 檢查內(nèi)容 | 問題的危害 | 保養(yǎng)方法和措施 |
壓力表 | 1、表面玻璃是否破碎；2、指示是否靈敏；3、導(dǎo)壓管是否暢通；4、鉛封是否完好。 | 因指示不正確可能造成超壓 。 | 定期檢驗和檢修 。 |
電偶溫度計 | 溫度指示是否準(zhǔn)確。 | 超溫會產(chǎn)生管道材料應(yīng)力腐蝕、蠕變等。 | 定期校驗和檢修。 |
安全閥 | 1、有無異物卡在閥芯彈簧中間；2、調(diào)整螺絲有無松動；3、彈簧及其他零件有無破損，是否漏氣；4、鉛封是否完好；5、隔斷閥鉛封是否完好。 | 1、漏氣；2、在超壓時因安全閥不能起跳造成管道事故。 | 停車或泄壓時進行校驗。 |
爆破片 | 1、膜片是否存在缺陷；2、導(dǎo)管是否暢通。 | 造成管道事故。 | 1、注意安裝前的檢驗；2、按規(guī)定定期更 換。 |
管道支架 | 1、支架是否松動；2、管道有無振動；3、支架是否損壞。 | 1、管道因磨損和疲勞而斷裂；2、管道應(yīng)力增大。 | 把緊螺栓或加固。 |
管架基礎(chǔ) | 1.基礎(chǔ)是否下沉；2. 基礎(chǔ)有無裂紋。 | 基礎(chǔ)損壞，使管道承受附加應(yīng)力，威脅安全生產(chǎn)。 | 1. 定期觀察基礎(chǔ)下沉情況，采取針對性措施；2. 測定裂紋是否繼續(xù)擴大。 |
絕熱層 | 1. 主材料是否損傷脫落、受潮、失效；2. 防潮層是否破壞；3. 外護層是否損傷、脫落。 | 1. 產(chǎn)生管道熱損失；2. 腐蝕；3. 保溫結(jié)構(gòu)失去保護，過早破壞。 | 1. 更換保溫材料；2. 損壞要及時修復(fù)。 |
螺栓 | 1. 是否銹蝕；2. 是否松動。 | 1. 造成螺桿、絲扣腐蝕；2. 造成泄漏。 | 1. 涂防銹油；2. 把緊螺栓。 |
下列壓力管道應(yīng)設(shè)置安全閥
1. 在電動往復(fù)泵、齒輪泵等容積泵的出口管道上，應(yīng)設(shè)安全閥。安全閥的放空管應(yīng)接至泵人口管道上，并宜設(shè)事故停車聯(lián)鎖裝置（如設(shè)備本身已有安全閥者除外）；
2. 在可燃氣體往復(fù)式壓縮機的各段出口應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的放空管應(yīng)接至壓縮機各段入口管道上或壓縮機一段人口管道上；
3. 可燃氣體和可燃液體受熱膨脹可能超過設(shè)計壓力的管道應(yīng)設(shè)安全閥；
4. 在兩端有可能關(guān)閉，而導(dǎo)致升壓的液化烴管道上，應(yīng)設(shè)安全閥或采取其他安全措施；
5. 凡與鼓風(fēng)機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時，上述機泵的出口管道需設(shè)安全閥。
管道靜電接地
1. 輸送易燃、易爆液體或氣體的管道，物料沿管道的流動以及從管道進出容器的過程都會產(chǎn)生靜電。一定量靜電電荷的積聚會產(chǎn)生靜電故障及靜電災(zāi)害。
2. 尤其對高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的化工裝置，保證靜電安全，預(yù)防靜電故障、靜電災(zāi)害，是維護正常生產(chǎn)秩序的條件。
3. 非導(dǎo)體管段的金屬件必須接地，尤其是中間的金屬接頭一定要接地，以防造成靜電積聚，產(chǎn)生靜電放電。
1、嚴格進行材料缺陷的非破壞性檢查，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺陷材料不得投入使用。
2、安裝后，進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
3、按管道的工藝條件正確選擇鋼管形式、材質(zhì)，切不可隨意代替或誤用。
4、對管道的焊縫進行外觀檢查和無損檢驗，確保焊接質(zhì)量。
來源：煤化工聯(lián)盟
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