雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物

碳化物析出相中主要有M₇C₃和M₂₃C₆兩種類型。在碳元素含量相對較高（≥0.03%）的雙相不銹鋼中，于950~1050℃溫度范圍內(nèi)熱處理時，沿鐵素體和奧氏體的兩相相界處將會析出產(chǎn)生M₇C₃型碳化物。而在低于950℃的溫度下熱處理時，沿兩相相界處則會析出產(chǎn)生M₂₃C₆型碳化物，并且其析出速度很快，例如2507型鋼在800℃下，其M₂₃C₆型碳化物的析出時間不到 1min，即使采取快速冷卻方法也很難避免這種碳化物的產(chǎn)生，其先是在鐵素體和奧氏體的兩相相界處產(chǎn)生，隨后在鐵素體以及奧氏體的晶界處也有析出，但在鐵素體和奧氏體內(nèi)卻并未出現(xiàn)。M₂₃C₆晶粒在長大過程中，將會消耗其近鄰區(qū)域鐵素體含量，進而導致原來的鐵素體區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)槎螉W氏體組織，從而形成M₂₃C₆和γ相的聚集區(qū)域。

氮化物析出相主要有Cr₂N和CrN兩種類型，其中Cr₂N是最為主要的析出形式。Cr₂N通常還含有Fe和Mo元素，不過結(jié)構(gòu)上屬于M₂N型氮化物。2507型雙相不銹鋼經(jīng)過高溫固溶并入水之后，在鐵素體相的晶界處以及晶粒內(nèi)部都將會有Cr₂N析出產(chǎn)生，這主要是由于鐵素體相中氮元素的溶解度相對較低，N元素呈過飽和狀態(tài)，因而在快速冷卻的情況下將會容易析出氮化物，并且固溶的溫度越高，其析出量也會越多。于700~900型焊接接頭的熱影響區(qū)內(nèi)被發(fā)現(xiàn)，此類氮化物的析出較為少見，一般情況下對鋼材的韌性和耐腐蝕性能影響并不顯著。