1 量具用鋼
1.1 量具用鋼的要求
選擇量具用鋼主要考慮耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、可加工性和抗蝕性。
1.1.1耐磨性
量具的工作面必須有高度的耐磨性才能在長期使用中保持精度。為此，淬火硬度高、耐磨性好的的過共析鋼常在入選之列。
1.1.2尺寸穩(wěn)定性
量具在使用和存放過程中應該能夠保持最小的尺寸變化。因此，量具基體中應盡量減少殘留奧氏體量和殘留應力值。一般認為含Cr、W、Mn等合金元素的鋼對減小時效變形有良好作用。
1.1.3可加工性
良好的可加工性可保證批量生產(chǎn)中熱處理的高生產(chǎn)率；減少熱處理后磨削加工時受損傷的可能性。為此，應選用可加工性好、材質均勻、組織良好及退火硬度適當?shù)匿摬摹?/span>
1.1.4抗蝕性
為提高量具對大氣、手汗等抗蝕能力，許多量具采用鍍鉻等表面處理方法或采用馬氏體不銹鋼。例如千分尺的某些零件用無光澤鍍鉻；千分表量桿則因表面處理不能保證齒條精度而選用不銹鋼9Cr18；卡尺零件則采用3Cr13、或4Cr13不銹鋼板沖裁制成。在量具生產(chǎn)中，為保證抗蝕性已越來越多地采用可淬硬的不銹鋼。
以上各項要求應根據(jù)各種量具的不同特點、精度等級、制造方法和單件或批量生產(chǎn)等因素綜合考慮，其他如淬透性、強度、熱脹系數(shù)等。根據(jù)產(chǎn)品性能要求加以考慮。
1.2 量具常用鋼種及質量要求
表1列出了量具常用鋼種及其特點，可供參考。
▼表1 量具常用鋼種及其特點
量具工作面要求高度光潔，如對鋼中非金屬夾雜物和碳化物液析不加控制，可能可能會在量塊等極小粗糙度的表面上產(chǎn)生細小的點狀缺陷；夾雜物還可能引起區(qū)域性的殘留應力分布，導致力學性能的各向異性助長的不均勻變形；較嚴重的碳化物偏析則可能造成殘留奧氏體的不均勻分布，影響尺寸穩(wěn)定性。因此，量具用鋼對于鋼材的原始組織往往有一定要求。詳見表2 。
▼ 對量具用鋼的原材料顯微組織的級別要求
