用高強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的高強(qiáng)度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。
高強(qiáng)度螺栓的加工工藝
熱軋盤(pán)條 - （冷撥） - 球化（軟化）退火 - 機(jī)械除鱗 - 酸洗 - 冷撥 - 冷鍛成形 - 螺紋加工 - 熱處理 - 檢驗(yàn)；
高強(qiáng)度螺栓與普通螺栓的不同點(diǎn)：
通常高強(qiáng)度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的，高強(qiáng)度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它優(yōu)質(zhì)材料，制成后進(jìn)行熱處理，提高了強(qiáng)度。
同等級(jí)普通螺栓各項(xiàng)機(jī)械性能要求均比高強(qiáng)螺栓略高，但高強(qiáng)螺栓較普通螺栓多一項(xiàng)沖擊功的驗(yàn)收要求。
標(biāo)識(shí)樣式對(duì)比
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普通螺栓和高強(qiáng)螺栓的標(biāo)示是對(duì)同等級(jí)螺栓現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別的基本方法。由于英美標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于高強(qiáng)螺栓扭矩值計(jì)算的取值并不相同，所以識(shí)別兩種標(biāo)準(zhǔn)的螺栓也有必要。
兩者的區(qū)別是材料強(qiáng)度的不同
從原材料看：高強(qiáng)度螺栓采用高強(qiáng)度材料制造。高強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強(qiáng)鋼材制作,常用 45號(hào)鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。
從強(qiáng)度等級(jí)上看：常用8.8和10.9兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí),其中10.9級(jí)居多。普通螺栓強(qiáng)度等級(jí)要低,一般為4.4級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)。（8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)用）
當(dāng)今大飛機(jī)、大型發(fā)電設(shè)備、汽車(chē)、高速火車(chē)、大型船舶、大型成套設(shè)備等為代表的先進(jìn)制造已將進(jìn)入重要的發(fā)展方向。由此，緊固件將進(jìn)入重要的發(fā)展階段。高強(qiáng)度螺栓用于重要機(jī)械的連接，反復(fù)的拆裝或各式的安裝扭矩法對(duì)高強(qiáng)度螺栓要求極高。因此，對(duì)其表面狀況及螺紋精度的好壞，將直接影響主機(jī)的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù)，避免在使用過(guò)程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住，技術(shù)要求規(guī)定其表面應(yīng)進(jìn)行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02~0.03mm范圍內(nèi)，鍍層均勻，致密、無(wú)針孔等。
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