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什么是熱處理?

通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。

什么時(shí)候需要熱處理?

客戶下達(dá)訂單后,由鋸切車間根據(jù)客戶需求,切割尺寸大小的模具鋼,后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。

根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理,根據(jù)不同材質(zhì)需求,選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。

熱處理工藝分類

熱處理工藝包含:淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢?答案就在下面揭曉哦~

1、什么是淬火?

將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

2、淬火的目的?

1)提高金屬成材或零件的機(jī)械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。

2)改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。

1、什么是回火?

將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝

2、回火的目的?

1)減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。

2)調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整,硬度,強(qiáng)度,塑性和韌性。

3)穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。

4)改善某些合金鋼的切削性能。

1、什么是氮化?

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

2、氮化的目的?

使制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。

1、什么是深冷?

深冷處理是將金屬在-160°C以下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。

2、深冷的目的?

消除殘余奧氏體(淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,而馬氏體體積大于奧氏體,將造成材料的不規(guī)則膨脹,降低工件的尺寸精度)深冷后殘余奧氏體降低到2%以下,減少殘余應(yīng)力、使金屬基體更加穩(wěn)定、使金屬材料的強(qiáng)度,韌性增加,紅硬性顯著提高。

什么是氧化?

鋼鐵件通過(guò)氧化處理在表面生成致密、保護(hù)性氧化膜,主要成分是磁性氧化鐵(Fe3O4),有抗粘結(jié)的作用,表面硫化獲得的FeS薄膜可兼有減磨與抗粘結(jié)作用。同時(shí)可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。

工藝不同工件有什么區(qū)別?

小伙伴們看上面幾個(gè)工藝是不是看的還不太明白?那么小奧就直觀的給大家看看不同工藝做出來(lái)的樣子有哪些區(qū)別呢?

從圖片上直觀的可以看出,首先,工件的顏色會(huì)發(fā)生改變,其次,工藝是密不可分的。如果一個(gè)工件所需要的硬度較高,就可以通過(guò)熱處理來(lái)達(dá)到目的。

比如一個(gè)模具原本只能打10000個(gè)樣本,現(xiàn)在就可以通過(guò)熱處理加強(qiáng)硬度打100000個(gè)甚至1000000個(gè),大大的提高了利用率。

熱處理工藝流程