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表面淬火的相關(guān)資訊

  • 表面光亮 (關(guān)注度指數(shù):773)
    包含標(biāo)簽“表面光亮”的文章:影響軸承零件淬火表面光亮性的因素,
  • 淬火裂紋 (關(guān)注度指數(shù):686)
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  • 淬火 (關(guān)注度指數(shù):682)
    包含標(biāo)簽“淬火”的文章:不同的熱處理工藝有什么區(qū)別?,42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析,壓力淬火和冷模淬火,薄壁齒輪滲碳淬火變形,這一招管用!!,半軸齒輪心部硬度的控制,齒輪熱處理講座教案ppt分享,無縫鋼管水淬熱處理工藝,【標(biāo)準(zhǔn)分享】jbt9201-2007鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火,冷卻方式不當(dāng)、冷速太快,導(dǎo)致特大型軸
  • 壓力淬火和冷模淬火 (關(guān)注度指數(shù):977)
    5至0.050毫米(0.001至0.002英寸)是齒圈等零件的常見要求。所有模具設(shè)計中最重要的因素是在熱處理之前將模具接觸面與工件的表面相關(guān)聯(lián)。淬火壓力機(jī)床這些淬火壓床有一個油槽和帶有閥門及時間控制的淬火液循環(huán)泵系統(tǒng),因此在淬火循環(huán)的所有階段—流過模具的淬火液體積和流量—都會自動改變?yōu)轭A(yù)設(shè)值,以滿足零件的淬火要求。內(nèi)
  • 淬火變形 (關(guān)注度指數(shù):722)
    包含標(biāo)簽“淬火變形”的文章:薄片齒輪淬火時易變形怎么辦?,常用鋼鐵材料與熱處理工藝匯總【收藏】ppt,花鍵軸感應(yīng)淬火變形怎么辦?試試這個方法,應(yīng)該能解決你的問題!,熱處理易變形怎么辦?淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法,薄壁內(nèi)齒套滲碳淬火變形后如何處理?,
  • 感應(yīng)淬火 (關(guān)注度指數(shù):742)
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  • 表面特征 (關(guān)注度指數(shù):951)
    包含標(biāo)簽“表面特征”的文章:一組圖帶你了解金屬材料表面的三維形貌表征應(yīng)用,
  • 表面亮度 (關(guān)注度指數(shù):583)
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  • 鋼管表面 (關(guān)注度指數(shù):822)
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  • 表面缺陷 (關(guān)注度指數(shù):902)
    包含標(biāo)簽“表面缺陷”的文章:線材和鋼筋表面常見的缺陷及處理方法,如何解決鋼材的帶鋼卷振紋、凸棱、塌邊等缺陷,熱軋鋼板常見表面缺陷淺析附圖及相關(guān)預(yù)防措施,鋼材知識:鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎?,熱鍍鋅帶鋼表面有缺陷怎么辦?決措施有哪些?,熱軋棒材表面缺陷的產(chǎn)生及控制,
  • 表面處理 (關(guān)注度指數(shù):593)
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  • 表面質(zhì)量 (關(guān)注度指數(shù):996)
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  • 42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析 (關(guān)注度指數(shù):776)
    況下,工件在淬火時由于受熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的綜合影響,軸類件大都是在表面形成拉應(yīng)力,心部形成壓應(yīng)力,因此軸類件在淬火時開裂大部分是在表面先形成裂紋再向中心擴(kuò)展。這次裂紋源在工件中心,向外擴(kuò)展至近表面的情況很少見,因此我們在工件中心裂紋源處取試塊進(jìn)行檢測,我們還在工件近表面取一對比試塊進(jìn)行對比檢測。(3)首先檢測化學(xué)成
  • 拋丸后工件表面殘留水印問題 (關(guān)注度指數(shù):911)
    品狀態(tài)及拋丸要求用于拋丸的產(chǎn)品是cvt無級變速器主動、從動帶輪及帶輪軸,工件材料為20crmoh鋼(gb/t5216—2014),工件硬度為58~64hrc。上機(jī)前狀態(tài)已經(jīng)滲碳淬火、回火,帶輪軸中心孔殘留少量淬火油。拋丸后要求:表面潔凈、色澤均勻一致、無損傷,不允許有油斑、水跡和氧化皮,中心孔無鋼丸殘留,拋丸表面覆蓋率
  • 光淬火前后,工件的變形幾乎可以忽略,因此特別適合高精度要求的零件表面處理。經(jīng)過近幾年的技術(shù)研究,目前,我公司已掌握激光淬火關(guān)鍵技術(shù),并應(yīng)用于汽車覆蓋件模具的表面處理。一、激光淬火的工作原理激光淬火主要原理是金屬材料中自由電子吸收激光光子能量,溫度升高到共析點以上、熔點以下,發(fā)生固態(tài)相變反應(yīng),通過基體傳熱實現(xiàn)自冷淬
  • 不銹鋼表面 (關(guān)注度指數(shù):826)
    包含標(biāo)簽“不銹鋼表面”的文章:不銹鋼表面缺陷圖譜大全,不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理,不銹鋼表面加工類型及對照表,
  • 薄壁齒輪滲碳淬火變形,這一招管用!! (關(guān)注度指數(shù):969)
    薄壁齒輪滲碳淬火變形,這一招管用!!2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№8430電動汽車齒輪(以下簡稱齒輪)是我公司新開發(fā)的產(chǎn)品,因其內(nèi)孔直徑較大,壁薄的特點。試制初期,齒輪在滲碳淬火回火后,出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問題:同一個齒輪的齒部端面部位硬度不均勻;同一個齒輪有效硬化層深度不均勻
  • 要有兩種方案,一種為表面感應(yīng)淬火,另一種為表面激光淬火,對比精度、應(yīng)力以及環(huán)境外觀等因素,激光淬火可以滿足有效硬化層深及表面硬度要求,同時具有應(yīng)力小、齒圈變形小、無需回火、外觀色澤好的特點。本文介紹使用激光淬火技術(shù)來提高質(zhì)子儀導(dǎo)軌面的硬度。一、齒圈制造加工工序質(zhì)子治療儀齒圈制造加工工序:鍛造→鍛后熱處理→粗車→ut→調(diào)質(zhì)
  • 表面光潔度 (關(guān)注度指數(shù):653)
    包含標(biāo)簽“表面光潔度”的文章:再談:表面粗糙度詳細(xì)解說,關(guān)于拋丸強化,ppt分享,鋼材鋼鐵金屬|(zhì)材料的表面處理工藝詳解,不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理,鋼材金屬的“表面光潔度”和“表面粗糙度”的區(qū)別什么表面光潔度?什么是表面粗糙度?,90%的人不知道表面粗糙度ra為什么用0.8,1.6,3.2,6.3,1
  • 表面光滑度 (關(guān)注度指數(shù):611)
    包含標(biāo)簽“表面光滑度”的文章:再談:表面粗糙度詳細(xì)解說,90%的人不知道表面粗糙度ra為什么用0.8,1.6,3.2,6.3,12.5表示?,表面粗糙度儀(光潔度)的主要術(shù)語及定義,什么是「表面粗糙度」?,
  • 表面粗糙度 (關(guān)注度指數(shù):688)
    包含標(biāo)簽“表面粗糙度”的文章:再談:表面粗糙度詳細(xì)解說,關(guān)于拋丸強化,ppt分享,鋼材鋼鐵金屬|(zhì)材料的表面處理工藝詳解,不銹鋼板的表面狀態(tài)及不銹鋼表面研磨拋光處理,鋼材金屬的“表面光潔度”和“表面粗糙度”的區(qū)別什么表面光潔度?什么是表面粗糙度?,90%的人不知道表面粗糙度ra為什么用0.8,1.6,3.2,6.3,1
  • 表面熱處理技術(shù) (關(guān)注度指數(shù):756)
    包含標(biāo)簽“表面熱處理技術(shù)”的文章:真空滲碳的應(yīng)用案例【案例分析】,真空滲碳-高溫真空滲碳工藝的應(yīng)用,
  • 表面熱處理 (關(guān)注度指數(shù):747)
    包含標(biāo)簽“表面熱處理”的文章:碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法,滲層都滲透了,用這種熱處理方法還能搶救一下,滲氮層硬度偏低是怎么回事?,滲碳件表面碳含量如何控制?碳含量控制方法。,活性屏離子滲氮技術(shù)基礎(chǔ)及應(yīng)用研究,什么是化學(xué)熱處理?你真的了解嗎?,金屬表面處理工藝及技術(shù)-74頁ppt講解,需要的拿走!??!,碩士學(xué)位論文:
  • ttt曲線與淬火油的沸騰特性 (關(guān)注度指數(shù):978)
    ttt曲線與淬火油的沸騰特性2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10176“淬火的工藝目的,是為了使材料得到較高的強度與硬度。從金屬組織上來說就是要得到板條馬氏體。在加熱到奧氏體形成溫度后,按照材料特性的過冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物特點、形成條件,以得到設(shè)計的力學(xué)性能?!卑鍡l狀馬氏體組
  • 再談:表面粗糙度詳細(xì)解說 (關(guān)注度指數(shù):704)
    再談:表面粗糙度詳細(xì)解說2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№52441什么是表面粗糙度?在技術(shù)交流中,很多人習(xí)慣使用“表面光潔度”指標(biāo)。其實,“表面光潔度”是按人的視覺觀點提出來的,而“表面粗糙度”是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。因為要與國際標(biāo)準(zhǔn)(iso)接軌,國標(biāo)中早
  • 熱處理工藝 (關(guān)注度指數(shù):506)
    包含標(biāo)簽“熱處理工藝”的文章:4130熱處理工藝,金屬學(xué)與熱處理基本原理ppt學(xué)習(xí)資料,熱處理工藝詳解,部分常用鋼的熱處理工藝,零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹,ppt|航空航天鋁合金材料的熱處理工藝,40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施,氰化冷速較慢,造成零件表面裂紋,零件淬火裂紋分析,27simn鋼淬
  • 示。圖2裂紋截面局部顯微形貌冷酸擦試裂紋處,裂紋兩側(cè)未發(fā)現(xiàn)脫碳及磨削燒傷。檢測顯微組織,結(jié)果依據(jù)jb/t1255—2014《滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》進(jìn)行評定,顯微組織為馬氏體3級合格(見圖3)。依據(jù)裂紋形態(tài)及上述分析,軸承套圈表面裂紋為淬火裂紋。圖3顯微組織二、原因分析引起淬火裂紋的原因有很多,常
  • 鑄鐵的熱處理 (關(guān)注度指數(shù):895)
    鋼和球鐵那樣顯著。故灰口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說,由于石墨呈球狀,對基體的割裂作用大大減輕,通過熱處理可使基體組織充分發(fā)揮作用,從而可以顯著改善球性的機(jī)械性能。故球鐵像鋼一樣,其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)、多溫淬火、感應(yīng)加熱淬火和表面化學(xué)熱處理等。鑄鐵的熱處理工藝:1.消除應(yīng)力退火由于鑄件
  • 碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法 (關(guān)注度指數(shù):850)
    度易變形和開裂。防止辦法:減少滲劑供給量,延長擴(kuò)散時間和降低預(yù)冷溫度。重新加熱淬火或深冷處理。5心部鐵素體過多:產(chǎn)生原因:預(yù)冷溫度過低,或一次淬火加熱溫度遠(yuǎn)低于心部的臨界點。危害:心部硬度不夠,強度降低,使心部不能支持受力大的表面。防止辦法:提高預(yù)冷和淬火溫度。6黑色組織:鋼中的合金元素發(fā)生內(nèi)氧化,而導(dǎo)致淬透性下降,且氧
  • 缺陷 (關(guān)注度指數(shù):514)
    點的判定及消除措施,一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗項目有哪些,線材和鋼筋表面常見的缺陷及處理方法,如何判斷淬火介質(zhì)使用時壞掉了,出現(xiàn)淬火裂紋時如何解決?,中厚板熱處理缺陷問題及處理方
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