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處理工藝優(yōu)化后的42crmo組織和晶粒度（500×）采用改進的熱處理工藝進行生產(chǎn)的鋼管組織是回火索氏體，淬透性良好，沒有條狀或塊狀鐵素體存在，碳化物均勻分布，組織致密，晶粒尺寸平均20μm，平均晶粒度8.0級，為獲得良好的力學性能提供了基礎。力學性能檢測結(jié)果見表1。表1熱處理工藝優(yōu)化后的性能結(jié)果由表1可以看出，強度和韌
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包含標簽“真空氣淬”的文章：真空氣淬技術，在模具行業(yè)應用很成功，但裝爐量是瓶頸,
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入鋼中，尤其是按cr與ni之比近似于1:3的量加入時，其淬透性可以得到明顯提高，例如：12crni3材料具有較好的淬透性。過去人們認為高強度鋼強度、塑性、韌性等項指標配合作為衡量材料綜合機械性能的主要依據(jù)，隨著科學技術的進步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，以及人們認識的提高，上述傳統(tǒng)的指標已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)設計要求，因為絕大多數(shù)機
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材料在沖擊載荷下的力學性能一組ppt給你講明白2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8133在沖擊載荷下，材料表現(xiàn)出與靜態(tài)或準靜態(tài)載荷作用時不同的力學性能。在持續(xù)短暫時間的強載荷作用下，材料會發(fā)生變形和破壞，相應的組織結(jié)構(gòu)和性能也會發(fā)生永久性的變化。沖擊載荷下材料的變形行為，表現(xiàn)
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釩（v）對超級馬氏體不銹鋼組織及力學性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3637導讀：本文在超級馬氏體不銹鋼中添加v元素，設計一種新型的超級馬氏體不銹鋼，重點研究v元素對超級馬氏體不銹鋼組織及力學性能的影響規(guī)律，為該鋼的合金元素控制及應用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中，
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釩鋼的熱機械控制工藝系列：tmcp材料的工藝與性能的關系2024年06月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9336tmcp材料的性能取決于材料的組織。在諸多影響因素中，組織細化對性能的影響是最重要的。tmcp材料的組織細化可顯著提高材料的性能，例如，組織細化不僅可同時提高鋼的強度和韌性，而且還
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【鋼種】3cr12的性能特點及3cr12不銹鋼的應用2024年06月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7211獲得今年issf最佳技術金獎項目的3cr12不銹鋼是什么？2024年國際不銹鋼論壇（issf）頒發(fā)的最佳技術金獎獲得項目為阿賽里諾克斯旗下的南非哥倫布廠。獲獎原因：助力betra
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級預熱。但在個別情況下，采用快速加熱有時反而可以減少變形，這時僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應地減少了組織應力和熱應力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗，對于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性，同時對奧氏體的成分與晶粒大小起作用。(
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低，易形成屈氏體；碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用，加速了奧氏體的分解；共滲溫度偏低（低于鋼材的ac3），爐氣不足或活性差；某些淬透性低的鋼會出現(xiàn)屈氏體。危害：降低表面硬度和其他性能。防止辦法：增加爐子的密封性和爐氣供給量，提高共滲溫度，氨氣要充分干燥，使用不含或少含氧化傾向的鋼，在鋼中加入強烈抑制珠光體轉(zhuǎn)變的合
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生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)。四、氫脆現(xiàn)象
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處理工藝叫"氣冷淬火"了解一下?,2cr13鋼的調(diào)質(zhì)處理怎么做?性能怎么樣?,從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個實例,鋼鐵熱處理中電感應加熱的原理及其應用,淬（cui）火還是蘸（zhan）火，這些鋼鐵知識，有的在車間一輩子不一定全懂!!!,鋼材的淬火工藝知識要點，玩熱處理的，怎能不懂這些
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藏?。。?不銹鋼是食品安全的重要保障,304、304l、316、316l相互之間的區(qū)別與特點!,不銹鋼系列牌號介紹--304/304l/304h的性能及特點,認全不銹鋼知識，300系列一次講透:304-304l-316-316l......,不銹鋼304-304l-316-316l相互之間的區(qū)別,不銹鋼宗
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→粗車→ut→半精車→滾齒→精車1→銑鉆→導軌激光淬火→精車2→磨齒→成品。齒圈直徑6500mm，調(diào)質(zhì)硬度為300~340hbw，調(diào)質(zhì)后滾齒加工，根據(jù)基體材質(zhì)淬透性及控制截面計算出開齒后硬度降不大于30hbw，保證齒根部位硬度不低于280hbw，基體組織為回火索氏體及少量貝氏體；激光淬火采用co2激光器，通過功率監(jiān)控裝
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示。常見的滲碳鋼多存在合金元素cr、mn、ti、v（最為常見的為20crmnti），易于產(chǎn)生選擇性氧化，從而產(chǎn)生非馬氏體組織。部分熱處理工作者認為cr、ti、v鋼的內(nèi)氧化傾向小，較高的淬透性可以優(yōu)化非馬氏體組織，筆者認為這是一個誤區(qū)，甚至可能誤導機械設計工作者對于滲碳鋼的選材。通過ellingham氧勢圖可