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45#鋼的蓋板裂紋分析【案例分享】2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7938我公司新進一批45#鋼制蓋板（見圖1），要求蓋板調(diào)質(zhì)后硬度達到25～32hrc，進廠檢驗時發(fā)現(xiàn)有裂紋且多數(shù)沿孔口呈弧線延伸。隨后對該批蓋板進行磁粉探傷，發(fā)現(xiàn)部分蓋板出現(xiàn)裂紋，如圖2所示。圖1蓋板宏觀照

冷卻方式不當、冷速太快，導致特大型軸承套圈裂紋2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8000某特大型軸承套圈在磨削加工后無損檢測工序發(fā)現(xiàn)裂紋，導致生產(chǎn)無法正常進行。該軸承套圈材料為gcr15simn鋼，外徑800mm，高度80mm。其加工工序為：原材料檢驗→鋸切料→鍛造→球化退火→

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ф130mm、長500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開裂軸加工工序為：圓鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達到硬度要求241～286hbs及力學性能要

無縫鋼管水淬熱處理工藝2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1240042crmo無縫鋼管的成熟熱處理工藝采用油或淬火液進行淬火，但是成本高，且淬火裂紋是一種嚴重的質(zhì)量問題，出現(xiàn)就會導致鋼管零件報廢。本文研究用水作為淬火冷卻介質(zhì)，提出針對42crmo無縫鋼管的熱處理工藝。一、用水作

題，原來是這些點沒有注意到！,壓力容器的裂紋應如何處理本文給你答案,碳鋼q235和不銹鋼能焊接在一起嗎?本文給你一個權(quán)威的解答!,鋼結(jié)構(gòu)熔化焊焊工技能評定標準區(qū)別解讀,壓力容器復合板的焊接要點整理,焊接裂紋解析四種常見焊接裂紋的解析產(chǎn)生原因及預防方

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韌性斷裂又稱為延性斷裂或塑性斷裂,斷裂的特征是斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形。在工程結(jié)構(gòu)中,韌性斷裂一般表現(xiàn)為過載斷裂,即零件危險截面處所承受的實際應力超過了材料的屈服強度或抗拉強度而發(fā)生的斷裂。韌性斷裂有一個緩慢的撕裂過程,在裂紋擴展過程中不斷消耗能量,斷裂面一般平行于最大切應力方向并與主應力成45°角,用肉眼或低倍顯

鈦合金骨架開裂，原因找到了,產(chǎn)生原因進行分析!2024年06月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9181鈦合金鑄件骨架試樣1件，鑄件處理流程為：熱等靜壓→無損檢測→補焊→熱處理→終檢測，后續(xù)加工過程中發(fā)現(xiàn)裂紋，要求對裂紋產(chǎn)生原因進行分析。一、理化檢驗1.1宏觀分析鑄件裂紋宏觀形貌如圖1a所

4m3/h，揚程63m，硫酸濃度為93.5%，使用溫度為常溫。該管道于2016年更換，在使用兩年后，在泵進出口排放管及壓力表接口高頸法蘭焊接處出現(xiàn)滲液現(xiàn)象。對管壁進行清洗、滲透檢測并發(fā)現(xiàn)裂紋（見圖1）。查閱原始資料，該鋼管材質(zhì)為304不銹鋼，管徑為dn50，壁厚3.5mm，在焊接后進行滲透檢測，結(jié)果合格。將該鋼管切割取