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提供以淬火硬度為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

感應(yīng)淬火的硬度如何確定2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№390793鋼感應(yīng)淬火后，所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系最大，當(dāng)鋼的含碳量在0.15％～0.75％時(shí)，可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)歸納為以下公式：hrc＝20＋60[2w（c）－1.3w（c）2]式中w（c）——鋼的含碳量，如果w（c）為0.35％時(shí)，用0.35代入上式；hrc——馬氏體硬化層硬度的平

、調(diào)質(zhì)鋼材。洛氏硬度樣件特別硬時(shí)，布氏硬度無(wú)法提供準(zhǔn)確試驗(yàn)。洛氏硬度就登場(chǎng)了。試驗(yàn)的原理是在初始載荷和載荷先后作用下，將金剛石圓錐體或淬火鋼球壓頭壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸載，用增加的壓痕深度來(lái)計(jì)算。計(jì)算公式：hr=k—h/0.002。當(dāng)壓頭為金剛石時(shí)，k=100；當(dāng)壓頭為淬火鋼球時(shí)，k=130。對(duì)于洛氏硬度，優(yōu)點(diǎn)是壓痕小不損壞工件，操作簡(jiǎn)便適合批量檢測(cè)。缺點(diǎn)也在于壓痕小，試驗(yàn)值較分散，易引

鋼材淬火時(shí)硬度不足的解決方法有哪些?2023年06月12日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№30820淬火時(shí)硬度不足的解決方法鋼材淬火時(shí)硬度不足的解決方法有哪些?今天我們就來(lái)一起討論一下:在生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)淬火后硬度不足情況，這是熱處理淬火過(guò)程中常見的缺陷。“硬度不足”有兩種表現(xiàn)，一種表現(xiàn)為整個(gè)工件硬度值低，另一種表現(xiàn)為局部硬度不夠或出現(xiàn)軟點(diǎn)。當(dāng)出現(xiàn)硬度不足的現(xiàn)象時(shí)，要用硬

分析及解決淬火時(shí)硬度不足的方法2024年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140307在生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)淬火后硬度不足情況,這是熱處理淬火過(guò)程中常見的缺陷?！庇捕炔蛔恪庇袃煞N表現(xiàn),一種表現(xiàn)為整個(gè)工件硬度值低,另一種表現(xiàn)為局部硬度不夠或出現(xiàn)軟點(diǎn)。當(dāng)出現(xiàn)硬度不足的現(xiàn)象時(shí),要用硬度試驗(yàn)或金相分析等方法分析是哪種”硬度不足”,然后從原材料、加熱工藝、冷卻介質(zhì)、冷卻方法以

工藝改進(jìn)使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)2023年03月18日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45821一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo)，經(jīng)改進(jìn)工藝后...20cr2ni4a鋼cr、ni含量特別高，淬透性好，具有良好的綜合力學(xué)性能，一般用于制造重要零件，如重載、大模數(shù)齒輪。齒輪示意如圖1所示。技術(shù)要求：齒輪材料為20cr2ni4a，應(yīng)符合gb3077《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條

包含標(biāo)簽“表面硬度”的文章：激光表面硬化與常規(guī)熱處理的對(duì)比，好文！,工藝改進(jìn)使一次淬火與二次淬火表面硬度均難達(dá)標(biāo),

包含標(biāo)簽“硬度”的文章：建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系,離子氮化與qpq工藝的比較,金屬材料試驗(yàn)簡(jiǎn)述匯總及其引用標(biāo)準(zhǔn),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫碳有原因吧？！,一組圖看懂硬度試驗(yàn),系統(tǒng)性了解~硬度詳細(xì)了解硬度,滲氮層硬度偏低是怎么回事？,滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。,一文讀懂硬度試驗(yàn),65mn拉簧斷裂原因分析【失效分析案例】,材料性能知識(shí)大匯總,失效分析專題丨刀具的失

硬度簡(jiǎn)介2007年09月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№404416硬度●材料抵抗表面變形的能力叫硬度硬度與材料的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和抗壓強(qiáng)度有一定關(guān)系，對(duì)材料的加工、摩擦和磨損均有重大影響。常用測(cè)試方法有三種：壓痕法、回跳法和刻痕法。1.布氏硬度hb（brinellhardness）布氏硬度是用一定載荷p，將淬火鋼球壓頭壓入被測(cè)材料表面，保持一定時(shí)間后卸載，根據(jù)壓

車間來(lái)了兩件主軸要求滲碳淬火，硬度整高了怎么辦？2023年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17490最近熱處理車間來(lái)了兩件材料為18cr2ni4wa的主軸要求滲碳淬火，外圓點(diǎn)劃線部位硬度要求58～62hrc，層深1.8～2.0mm，內(nèi)孔硬度要求大于48hrc。滲碳淬火后硬度高，校直難度大，加大該件開裂風(fēng)險(xiǎn)。工件主要尺寸如圖1所示。圖11.滲碳該工件滲碳工藝如圖

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包含標(biāo)簽“硬度第3頁(yè)”的文章：金屬工藝學(xué)?-李文瓊(課件),史上最全的金屬材料知識(shí)，存著吧！以后有用.,常用金屬材料硬度范圍表及硬度計(jì)選型,金屬熱處理硬度通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),怎樣選擇合適的硬度-硬度小知識(shí),怎樣鑒別里氏硬度計(jì)的好壞?,模具硬度五大方面缺陷及預(yù)防措施,分析及解決淬火時(shí)硬度不足的方法,?模具硬不硬，要看熱處理的方式！,洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式,熱處理檢驗(yàn)方法和規(guī)范,金屬材

碳淬火，硬度整高了怎么辦？,常用hv≈hb≈hrc硬度對(duì)照表-維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你，快收藏起來(lái)吧！,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計(jì)算,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（中）,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（上）,你了解什么是鋼材的硬度嗎？來(lái)看看這篇文章吧！詳細(xì)！,鋼材淬火

包含標(biāo)簽“淬火技術(shù)”的文章：行星軸特殊滲碳淬火工藝,薄壁齒輪滲碳淬火變形，這一招管用!!,半軸齒輪心部硬度的控制,齒輪熱處理講座教案ppt分享,無(wú)縫鋼管水淬熱處理工藝,冷卻方式不當(dāng)、冷速太快，導(dǎo)致特大型軸承套圈裂紋,無(wú)氧化脫貧，無(wú)裂紋、凹坑，激光淬火大型精密齒圈上的應(yīng)用,ttt曲線與淬火油的沸騰特性,熱處理技術(shù)分享：激光淬火技術(shù)在汽車模具中的應(yīng)用,沖壓滾針軸承的熱處理新技術(shù),熱處理節(jié)能的終極目

示方方法不同，又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等多種。壓入法比較簡(jiǎn)單，能測(cè)量所有金屬材料的硬度，不損壞零件，而且在一定條件下和材料抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)有一定關(guān)系，可由硬度值推斷其他強(qiáng)度指標(biāo)，實(shí)際工作中使用最多。金屬硬度實(shí)驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及使用范圍2.試驗(yàn)原理布氏硬度試驗(yàn)原理：ø布氏硬度的測(cè)量原理是用一定載荷p(kgf)，把直徑為d（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金頭壓入被測(cè)金屬的表面，保持一定時(shí)

鋼的淬火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№370667將鋼加熱到ac3(亞共析鋼)或ac1(過(guò)共析鋼)以上（30～50）℃某一溫度，保持一定時(shí)間，然后在水或油中快速冷卻的操作工藝稱為淬火?！　〈慊鸬哪康氖翘岣哂捕取?qiáng)度、耐磨性以滿足零件的使用性能。鋼的淬火是熱處理工藝中最重要、也是用途最廣泛的工序，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)

包含標(biāo)簽“淬火”的文章：高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間，如何定義？,為什么會(huì)有淬火裂紋？怎么防止?,單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝,德國(guó)西馬克技術(shù)，模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)？,離子氮化與qpq工藝的比較,工模具鋼熱處理問(wèn)答,淬火溫度高，水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例,易孚迪轉(zhuǎn)盤軸承感應(yīng)淬火機(jī)床中的西門子系統(tǒng),行星軸特殊滲碳淬火工藝,熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù)),45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋：是氧化脫

熱處理硬度的檢測(cè)方法2016年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308621表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理，其硬度檢驗(yàn)方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力（標(biāo)

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析鋼管硬度檢測(cè)值偏低原因分析-以p91合金鋼管為例進(jìn)行分析金屬熱處理過(guò)程中的硬度、力學(xué)性能及組織不合格問(wèn)題解析常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強(qiáng)度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等)什么是材料的硬度?一起來(lái)了解一下:硬度那些事!!!車間來(lái)了兩件主軸要求滲碳淬火，硬度整高了怎么辦？常用hv≈hb≈hrc硬度對(duì)照表-維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你，快收藏起來(lái)吧！你了解什么是鋼

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金屬材料的硬度基礎(chǔ)知識(shí)2021年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№421368●材料抵抗表面變形的能力叫硬度硬度與材料的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和抗壓強(qiáng)度有一定關(guān)系，對(duì)材料的加工、摩擦和磨損均有重大影響。常用測(cè)試方法有三種：壓痕法、回跳法和刻痕法。1.布氏硬度hb（brinellhardness）布氏硬度是用一定載荷p，將淬火鋼球壓頭壓入被測(cè)材料表面，保持一定時(shí)間后卸

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高的材料(如硬質(zhì)合金等)。hrb：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。hrc：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標(biāo)尺是hrc、hrb和hrf，其中hrc標(biāo)

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半軸齒輪心部硬度的控制2024年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№8352我公司開發(fā)制造的一種高承載能力半軸齒輪，錐齒大端模數(shù)10.3，凈重3.3kg，采用精密鍛造+滲碳淬火工藝。為了滿足該齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求，心部硬度需在38~45hrc范圍內(nèi)，彎曲疲勞強(qiáng)度達(dá)到最大值。故通過(guò)選取不同的鋼材、以及同一材料不同的端淬值，在一定的熱處理工藝條件下反復(fù)試驗(yàn)，摸索規(guī)

包含標(biāo)簽“硬度計(jì)”的文章：如何用顯微硬度法測(cè)緊固件的脫碳層？,鋼管生產(chǎn)車間里常用的測(cè)量器具竟然這么多，你都會(huì)用么？,怎樣鑒別里氏硬度計(jì)的好壞?,

包含標(biāo)簽“淬火第15頁(yè)”的文章：從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個(gè)實(shí)例,不同滲碳淬火模式下的18crnimo7-6鋼晶粒度研究,為什么古代的刀匠大都在夜里給刀劍淬火？(鋼材熱處理夜間好？),42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施,鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài),鋼材淬火時(shí)硬度不足的解決方法有哪些?,鋼的熱處理，一份清晰的基礎(chǔ)知識(shí)匯總ppt,鋼材熱處理之：零流量工藝在真空滲氮爐中的應(yīng)

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此圖可見硬度隨回火溫度的升高而下降，但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時(shí)，硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系難以成立。當(dāng)回火溫度在300℃左右時(shí)，kg/m㎡與hrc具有相關(guān)關(guān)系，即硬度高，抗拉強(qiáng)度就高；硬度低，抗拉強(qiáng)度就低。在低溫回火狀態(tài)欲求出kg/m㎡值是很困難的，因?yàn)榇藭r(shí)抗拉強(qiáng)度值分布很離散。由于低溫回火件的kg/m㎡不穩(wěn)定而不能確定，故在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（jis）中也是通試驗(yàn)來(lái)測(cè)定400℃以上溫

據(jù)零件服役條件需要，合理調(diào)整淬火件局部硬度。局部淬火硬度要求較低時(shí)，盡量不強(qiáng)求整體硬度一致。3、注意鋼材的質(zhì)量效應(yīng)。4、避免在第一類回火脆性區(qū)回火。四、合理安排工藝路線及工藝參數(shù)當(dāng)鋼件的材料、結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件一經(jīng)確定，熱處理工藝人員就要進(jìn)行工藝分析，確定合理的工藝路線，即正確安排預(yù)備熱處理、冷加工和熱加工等工序的位置并確定加熱參數(shù)。淬火裂紋1、500x下，呈鋸齒狀，起始端裂紋寬，結(jié)束斷裂紋細(xì)小至無(wú)。

境環(huán)境對(duì)冷卻能力的影響往往不被人們注意，同樣同溫的介質(zhì)，冬天、夏天的冷卻效果有異，白天、晚上淬火效果各不同。3.選擇淬火冷卻介質(zhì)的基本原則大量現(xiàn)實(shí)告訴人們，許多熱處理質(zhì)量事故與淬火冷卻介質(zhì)有關(guān)，如果選用不當(dāng)或操作失誤，都會(huì)造成淬火件廢品。因此，用對(duì)淬火冷卻介質(zhì)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本條件。不管選用何種淬火冷卻介質(zhì)，都應(yīng)該得到統(tǒng)一的淬火效果：①獲得高而均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度。②不能淬裂。③淬火畸

力的影響往往不被人們注意，同樣同溫的介質(zhì)，冬天、夏天的冷卻效果有異，白天、晚上淬火效果各不同。3.選擇淬火冷卻介質(zhì)的基本原則大量現(xiàn)實(shí)告訴人們，許多熱處理質(zhì)量事故與淬火冷卻介質(zhì)有關(guān)，如果選用不當(dāng)或操作失誤，都會(huì)造成淬火件廢品。因此，用對(duì)淬火冷卻介質(zhì)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基本條件。不管選用何種淬火冷卻介質(zhì)，都應(yīng)該得到統(tǒng)一的淬火效果：①獲得高而均勻的表面硬度和足夠的淬硬深度。②不能淬裂。③淬火畸變小。根據(jù)淬火

素體。既保證了硬度，減少了變形，又防止了裂紋。許多熱處理新工藝已作為鋼的強(qiáng)韌化手段而發(fā)展起來(lái)，利用韌性相的復(fù)合組織即為其中之一。亞溫淬火就是利用韌性相鐵素體的存在而顯示出其工藝的生命力。亞溫淬火可稱為亞共析鋼的不完全淬火、兩相(α+γ)區(qū)淬火或臨界區(qū)淬火。亞溫淬火所獲得的組織為馬氏體一鐵素體雙相組織。按經(jīng)典熱處理的觀念，亞共析鋼淬火必須進(jìn)行完全奧氏體化，即完全淬火，而不允許有鐵素體存在。因此，(α