近期我國煉鋼廢鋼比呈下降趨勢。這一方面是我國廢鋼價格較貴，對轉爐廢鋼比與噸鋼成本進行經濟核算，廢鋼的價格直接影響著轉爐廢鋼比；另一方面是我國鋼鐵產能出現(xiàn)了大量的長流程煉鋼廠，有充分的高爐鐵水供應，這就降低了煉鋼過程中廢鋼的用量比。隨著資源環(huán)境形勢日趨緊張，社會廢鋼蓄積量的增加，尋求高效低成本的高廢鋼比煉鋼工藝至關重要。
洛陽豫新多年來致力于為鋼鐵行業(yè)廢鋼預熱整體解決方案，根據(jù)多年的設計制造經驗，研發(fā)出純氧燃燒系統(tǒng)，利用轉爐煤氣為燃燒介質，其火焰溫度可高達2200℃以上。火焰噴射速度高（1.9馬赫），熱量集中，與傳統(tǒng)的烘烤設備相比，熱效率提高5倍以上。
河北永洋特鋼120噸鋼包廢鋼預熱經現(xiàn)場測試， ：加入11噸重廢，加熱13分鐘，預熱達到了1161℃，超額完成了技術協(xié)議的指標 （10噸廢鋼，15分鐘，1000℃）要求。
1）、廢鋼預熱專用集束氧燃槍：
強大的燃燒功率,具有切割穿透功能。2馬赫超音速射流。
2）、槍位定位技術:
氧燃槍具備上下升降功能。通過采用K波段雷達+激光測距
使槍頭盡可能的靠近廢鋼。
3）、物聯(lián)網在預熱系統(tǒng)的應用：
預熱系統(tǒng)上加裝嵌入人工智能算法程序的傳感器和4G通訊模塊，遠程采集設備的運行數(shù)據(jù)。進行實時監(jiān)測、實時報警。
通過對混鐵爐鐵水溫度情況進行深度梳理，結合煉鐵高爐鐵水的溫度情況，利用混鐵爐鐵水富余熱量熔化廢鋼的方案。
3、魚雷罐
采用“抓鋼機”直接在鐵路線上往魚雷罐加入廢鋼，然后利用（純氧燃燒）預熱系統(tǒng)將廢鋼預熱到800—1000℃，運行到高爐下接鐵水，不僅極大的提高廢鋼比，而且有效的避免了“翻包”現(xiàn)象。
高爐加廢鋼目前在國內爭議比較大，真正實施的鋼企也不是很多，往高爐配用廢鋼球。要根據(jù)各高爐上料情況。通過以上實踐，在提高轉爐廢鋼比過程中，要解決的主要問題是轉爐熱平衡問題。其解決的思路，實現(xiàn)高廢鋼比下的熱量平衡，其熱量補償方式主要為，加入燃料，通過燃料燃燒放熱進行熱補償。從熱補償作用對象來說，解決思路主要為：增加熱量對廢鋼進行預熱。在鋼鐵形勢嚴峻的大背景下，提高轉爐廢鋼比可能是鋼鐵企業(yè)發(fā)展的必經之路。
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