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包含標(biāo)簽“開(kāi)裂原因”的文章：拉伸模產(chǎn)品直璧開(kāi)裂，怎么辦？怎么處理？,
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度）以下（或ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。淬火裂紋是指在淬火過(guò)程中或在淬火后的室溫放置過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋，后者又叫時(shí)效裂紋。裂紋的分布沒(méi)有一定的規(guī)律，但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。造成淬火開(kāi)裂的根本原因是拉應(yīng)力超過(guò)材料的斷裂強(qiáng)度，或者雖未超過(guò)材料的斷裂強(qiáng)度，但材料由于存在內(nèi)部缺陷也會(huì)發(fā)
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再熱裂紋 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：372)
提供以再熱裂紋為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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削加工時(shí)易于開(kāi)裂。1.1原因分析（1）齒輪在固體介質(zhì)中滲碳時(shí)，滲碳箱內(nèi)碳勢(shì)過(guò)高，又不能任意調(diào)整碳勢(shì)，因此滲碳溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，表層過(guò)共析程度就越大。特別對(duì)含有強(qiáng)碳化合物形成元素cr、mo的滲碳鋼，碳的擴(kuò)散較慢，齒輪滲碳層表面碳濃度更高，達(dá)到過(guò)共析成分的滲碳層，在冷卻時(shí)，從奧氏體晶界析出滲碳體形成網(wǎng)狀分布。（
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提供以什么是造成無(wú)縫鋼管開(kāi)裂的主要因素為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶(hù)更好的體驗(yàn)。
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深度分析近期鋼材價(jià)格快速下跌的主要原因2010年05月20日董φ鋼管廠(chǎng)¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)技術(shù)知識(shí)信息百度已收錄№22841深度分析近期鋼材價(jià)格快速下跌的主要原因據(jù)監(jiān)測(cè)最新數(shù)據(jù)，到上周末(5月14日)，已經(jīng)連續(xù)回調(diào)4周的鋼價(jià)，開(kāi)始進(jìn)入快速下跌通道，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)(長(zhǎng)材和板材)鋼材均價(jià)5390元(噸價(jià)，下同)，比上周大幅下
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包含標(biāo)簽“機(jī)械性能第2頁(yè)”的文章："玄鐵寶劍"中的玄鐵到底是什么東西？？？,常用七種鋼材的命名規(guī)則,行星軸特殊滲碳淬火工藝,彈頭是如何制造的，一般人真沒(méi)機(jī)會(huì)見(jiàn)到！,熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時(shí)的微觀(guān)形貌演變,鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗(yàn)73個(gè)公式,廢品率100%，環(huán)形鍛件裂
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理裂紋裂紋開(kāi)裂原因裂紋開(kāi)裂性質(zhì)金相檢查裂紋的宏觀(guān)形貌裂紋的微觀(guān)形貌河鋼集團(tuán)進(jìn)口鐵礦石q345dcupb10sn10鋼管廠(chǎng)價(jià)格高溫滲碳g20cr2ni4a鋼管耐磨性能u型管應(yīng)力腐蝕性能2205ta2ti消應(yīng)力熱處理包鋼新天鋼集團(tuán)天津鋼管西鋼集團(tuán)攀鋼新鋼華菱漣鋼鋼材價(jià)格走勢(shì)鋼廠(chǎng)減產(chǎn)新日鐵脆性材料強(qiáng)化強(qiáng)度極限條件屈服泊松比剪
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、抑制塑性變形，則疲勞裂紋不易成核亦難以擴(kuò)展，將使疲勞限或疲勞強(qiáng)度增加。1.減緩應(yīng)力集中2.增強(qiáng)表層強(qiáng)度1.減緩應(yīng)力集中的措施設(shè)計(jì)中要避免出現(xiàn)方形或帶有尖角的孔和槽。截面尺寸突然改變處（如階梯軸的軸肩），采用半徑足夠大的過(guò)渡圓角，以減輕應(yīng)力集中。因結(jié)構(gòu)上的原因，難以加大過(guò)渡圓角的半徑時(shí)，可以在直徑較
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拉伸模 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：217)
包含標(biāo)簽“拉伸?！钡奈恼拢豪炷．a(chǎn)品直璧開(kāi)裂，怎么辦？怎么處理？,
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拉深破裂 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：379)
包含標(biāo)簽“拉深破裂”的文章：拉伸模產(chǎn)品直璧開(kāi)裂，怎么辦？怎么處理？,
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識(shí)匯總鋼筋和鋼板上的符號(hào)說(shuō)明控制閥芯冷處理裂紋產(chǎn)生的原因及其熱處理工藝進(jìn)行改進(jìn)一種綜合計(jì)算熱處理工時(shí)定額的方法這幾篇文章您也可能有興
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——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷；熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋；機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 ?。?）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁法探傷?！ 。?）曲軸磁粉探傷 探傷方
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面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒(méi)有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(zhǎng)。熱處理加熱溫度三種現(xiàn)象。1一般過(guò)熱:熱處理加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不
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304 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：211)
包含標(biāo)簽“304”的文章：案例分享：不銹鋼管腐蝕開(kāi)裂分析,不銹鋼304材質(zhì)的鋼管及管道焊接用什么型號(hào)焊絲和焊條？,【投產(chǎn)】泰嘉不銹鋼首卷304四尺冷軋卷板成功下線(xiàn),304不銹鋼熱軋板工藝,"十三香"手機(jī)iphone12發(fā)布，鋼鐵從業(yè)者教你怎么專(zhuān)業(yè)挑手機(jī)！,在我們的生活中，哪些地方必須用304不銹
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井套管或油管用鋼管nacetm0177-2005金屬在h2s環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)3術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)如無(wú)特別說(shuō)明，本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)與apispec5ct/iso11960中規(guī)定一致。4尺寸、重量、管端4.1尺寸鋼管的可供規(guī)格為外徑73.02mm～168.28mm（2-
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中注明。6.5.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。表
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7.9.2不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。7.9.3在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶表面的局部缺陷不易發(fā)現(xiàn)和去除，因此，鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6％。7.10拉伸應(yīng)變痕對(duì)于牌號(hào)dc53d+z、dc53d+zf、dc54d+z、dc54d+zf、dc56d+z、dc56d+zf，保證在制造
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6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于規(guī)定值，但不得小于規(guī)定值的70%。6.4.4表3中規(guī)定的沖擊試驗(yàn)僅適用于厚
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6.2鋼的冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以熱軋或控軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)和工藝性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。6.4.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3沖擊功值為一組三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，允許其中一個(gè)試樣的試
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5.2.2彎曲試驗(yàn)后，試樣的外側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋。供方如能保證試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.3沖擊試驗(yàn)僅適用于厚度大于等于6mm的產(chǎn)品。對(duì)厚度大于等于12mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用10.0mm×10.0mm試樣，應(yīng)滿(mǎn)足表列的規(guī)定值；對(duì)厚度大于等于6mm且小于12.0mm的鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用7.
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需方要求保證屈服強(qiáng)度值，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。針對(duì)幾種硬度試驗(yàn)，供方通常只按一種硬度試驗(yàn)方法提供硬度值，如需方要求選擇表6～表8中的某一種硬度試驗(yàn)方法，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明，否則由供方選擇硬度試驗(yàn)方法。彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣彎曲后的外表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋，如供方能保證，可不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。6.4.2經(jīng)固
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品光澤度差應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。7.2.5彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣的最大值應(yīng)符合表6的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)時(shí)彎曲處不應(yīng)有涂層脫落，距試樣邊部10mm以?xún)?nèi)的涂層脫落不計(jì)。如要求彎曲處無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂紋，需在訂貨時(shí)協(xié)商。鋼板及鋼帶通常按a級(jí)t彎供貨，若需b級(jí)t彎性能，應(yīng)在訂貨時(shí)指定。鋼窗用鋼板及鋼帶按b級(jí)t彎供貨。ts550gd的t彎不
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連鑄板坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：285)
3技術(shù)要求3.1牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2冶煉方法鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。3.3交貨狀態(tài)板坯以鑄態(tài)交貨。3.4表面質(zhì)量3.4.1板坯端面不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔和裂紋。3.4.2板坯表面不得有接注、滲漏、翻皮、結(jié)疤、夾渣、深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣
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連鑄方坯 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：216)
學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合相應(yīng)寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2冶煉方法鋼由電爐冶煉，并根據(jù)不同鋼種的技術(shù)要求采取相應(yīng)的爐外精煉工藝。4.3交貨狀態(tài)以連續(xù)澆鑄的方坯交貨。4.4表面質(zhì)量4.4.1方坯端面不得有縮孔、皮下氣泡。4.4.2方坯表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、夾雜、折疊和拉裂。但允許存在輕
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貨。5技術(shù)要求5.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分（熔煉分析）及板坯成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2表面質(zhì)量5.2.1板坯的端面不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、裂紋、高度大于5mm的火焰切割瘤及其它影響最終軋制質(zhì)量的缺陷。5.2.2板坯的表面不得有肉眼可見(jiàn)裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾雜、冷濺
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能。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在600℃的環(huán)境下其屈服極限等于零，溫度再高就會(huì)氧化起皮。碳鋼膨脹節(jié)在工作過(guò)程中容易開(kāi)裂，不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下，會(huì)發(fā)生低漏點(diǎn)腐蝕，而且其造價(jià)也相當(dāng)可觀(guān)。4保溫節(jié)能性能：非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)本身就具有保溫性能。而金屬膨脹節(jié)卻不具備這個(gè)條件，為了保溫，在金屬膨脹節(jié)的外層，還覆蓋一層保溫層。5維護(hù)更換性